伺服壓力機是由伺服電機驅(qū)動高精度滾珠絲桿進行精密壓力裝配作業(yè),能夠在壓力裝配作用中實現(xiàn)壓裝力與壓入深度的全過程閉環(huán)控制,從而實現(xiàn)在線質(zhì)量管理的精密壓裝。伺服壓力機主機結(jié)構(gòu)可分為C型、弓形、兩立柱和四立柱形式。
特點:
1.該設(shè)備采用單柱式結(jié)構(gòu)伺服馬達(dá)驅(qū)動滾珠絲桿運動,觸摸電子屏顯示。
2.實時壓裝曲線顯示與存儲功能,實現(xiàn)NG產(chǎn)品0%。
3.高精度位移與力,位移精度可達(dá)0.01mm,力精度誤差±0.5%。
4.可設(shè)定100套壓裝程序,實現(xiàn)一機多用。
5.節(jié)能效果達(dá)80%以上,且更加環(huán)保、安全,能滿足無塵車間內(nèi)設(shè)備使用要求。
6.沖程五段速:快進、探測、壓裝、保壓、返回。
優(yōu)勢:
1.實現(xiàn)精確壓力和位移全閉環(huán)控制的高精度特性是其它類型壓力機所不能比擬的。
2.相比傳統(tǒng)氣動,液壓壓力機,節(jié)能效果達(dá)80%以上,且更加環(huán)保,安全,能滿足無塵車間內(nèi)設(shè)備使用要求。
3.壓裝力與位移全過程曲線圖可以顯示在液晶顯示觸摸屏上,全過程控制可以再作業(yè)進行中的任意階段自動判定產(chǎn)品是否合格,99%實施去除不良品,從而實現(xiàn)在線質(zhì)量管理。
4.壓裝力,壓入深度,壓裝深度,保壓時間等全部可以在操作面板上進行數(shù)值輸入,界面友好,操作簡單。
5.可自行定制,存儲,調(diào)用壓裝程序100套,三種壓裝模式可供選擇,滿足你不同的工序需求。
6.通過USB接口,可以將壓裝數(shù)據(jù)存貯在閃存盤中,保證產(chǎn)品加工數(shù)據(jù)的可追溯性,便于生產(chǎn)質(zhì)量控制管理。
7.由于機器本身就具有精確的壓力和位移控制功能,所以不需要另外在工裝上加硬限位。加工不同規(guī)格產(chǎn)品時只需調(diào)用不同壓裝程序,因此可以輕松地實現(xiàn)一機多用和柔韌組線。
七種壓裝模式可在程序設(shè)定時選擇:
1;恒定壓裝速度,設(shè)定精確位置停止。
2;恒定壓裝速度,設(shè)定精確壓力停止。
3;恒定壓裝速度,設(shè)定精確位移停止 。
4;恒定壓裝速度,I/O觸發(fā)停止。
5;壓力/位移,兩段式模式。
6;壓力/壓力,兩段式模式。
7;壓力/位置,兩段式模式。
1.汽車行業(yè):發(fā)動機組件壓裝(缸蓋,缸套,油封等),轉(zhuǎn)向器組件壓裝(齒輪,銷軸等),傳動軸組件壓裝,齒輪箱組件壓裝,剎車盤組件壓裝等。
2.電機行業(yè):微電機組件壓裝(主軸,殼體等),電機組件壓裝(軸承,主軸等)。
3.電子行業(yè):線路板組件壓裝(插件等),電子零部件壓裝。
4.家電行業(yè):家電配件壓裝,家電配件鉚接等。
5.機械行業(yè):機械零部件壓裝,自動化組線,易損件壽命測試等。
6.其他行業(yè):其他需要精密數(shù)控壓裝位移與壓裝力的場合。
粉末成型機電感一體式成型機雙缸位高壓成型機的特點伺服壓力機結(jié)構(gòu)和技術(shù)特點IMT高壓成型機技術(shù)與應(yīng)用