3D復(fù)合板材高壓成型機(jī)

來(lái)源：鑫臺(tái)銘時(shí)間：2019-07-01 16:38瀏覽次數(shù)：- | 分享加入收藏

一、空氣高壓成型過(guò)程簡(jiǎn)介

鑫臺(tái)銘3D復(fù)合板材高壓成型機(jī)是將膜材加熱到軟化點(diǎn)后合模，上模腔中高壓空氣通過(guò)分段高壓從上往下壓，下模腔進(jìn)行抽真空，從而使得膜材與模具完美接合在一起。

二、PC/PMMA為什么要使用空氣高壓成型？

5G時(shí)代，手機(jī)非金屬背蓋材質(zhì)主要有玻璃、塑膠及陶瓷，玻璃（2.5D/3D）、陶瓷主要應(yīng)用于中高端機(jī)型，而塑膠則以高性價(jià)比成為中低端機(jī)型后蓋的首選，深受廣大手機(jī)終端重視。

PC/PMMA復(fù)合板材原本就是光學(xué)級(jí)薄膜（或板材），作為手機(jī)后蓋，為了PC內(nèi)表面的UV紋理和PVD鍍膜等外觀視覺(jué)效果完美體現(xiàn)，其外表面PMMA層必須保持高透的光學(xué)效果而不能受到損傷。空氣高壓成型使用空氣這種柔性介質(zhì)通過(guò)分段高壓的形式將薄膜壓在模具上成型，產(chǎn)品PMMA層外表面受到的壓力均勻一致，能保證對(duì)光學(xué)膜材表面的零傷害。

空氣高壓成型技術(shù)保證了PC/PMMA復(fù)合板材3D成型后的光學(xué)外觀。那么選擇一臺(tái)穩(wěn)定而且高性能的空氣高壓成型機(jī)是每個(gè)優(yōu)秀復(fù)合板材3D成型廠家所必備的。

目前塑膠外殼主要有復(fù)合板材、注塑仿玻璃兩大工藝，其中復(fù)合板作為仿玻璃手機(jī)背蓋方案，得益于其相對(duì)玻璃的高性價(jià)比、豐富靈活的可定制化外觀、工藝流程較為簡(jiǎn)單，爬坡上量快。

三、鑫臺(tái)銘高壓成型機(jī)

高壓成型是整個(gè)復(fù)合板加工工藝中的關(guān)鍵工藝，主要是將UV轉(zhuǎn)印處理完成的PC/PMMA復(fù)合板材，通過(guò)高壓氣體成型機(jī)（內(nèi)置模具，每組6-8個(gè)），在一定溫度和壓力下，制成一定形狀的薄片而3D成型。

高壓成型機(jī)產(chǎn)品特點(diǎn)：

1、采用伺服系統(tǒng)，低噪音，節(jié)能環(huán)保，可降低用電量最高達(dá)46%，發(fā)熱少，低油溫運(yùn)行(在50度以內(nèi))，可延長(zhǎng)液壓機(jī)的使用壽命，減少生產(chǎn)成本。

2、獨(dú)特的發(fā)熱系統(tǒng)裝置，可分段、分區(qū)控制溫度與壓力，整體溫差可控制在3度以內(nèi)，確保熱壓溫度的穩(wěn)定性，大大提高產(chǎn)品的良率。

3、經(jīng)精密設(shè)計(jì)，大大縮小設(shè)備體積，占地面積較小，同樣面積可增加放置設(shè)備，亦可放置在二樓。

4、可快速升溫、降溫，且無(wú)需伸縮托盤(pán)，大大提高生產(chǎn)效率。

5、設(shè)備裝有陶瓷發(fā)熱磚的烤盤(pán)，可瞬間對(duì)特殊膜片加熱至600°-1000°，節(jié)約烘烤時(shí)間，提高產(chǎn)能。

6、下模板可外接油溫機(jī)，保證下模溫度穩(wěn)定在±1°，從而保證產(chǎn)品的良率。

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