某知名筆記本生產商在進行新款筆記本電腦屏幕生產時,要求:
1、屏幕模組與B面框架結構件之間的壓力維持在15PSI,保壓時間60秒,在整個壓合過程中壓力誤差≤0.5%FS,不允許出現(xiàn)壓力超調。
2、整個壓合過程中的關鍵數(shù)據(jù)自動記錄和上傳。
3、調試簡單,針對不同的產品試制調產便捷。
電機裝配行業(yè)中換向器襯套、電機出軸端軸承、轉子定子裝配、電機軸芯壓入、電機端蓋及軸承裝配等諸多工藝都需要使用智能伺服壓裝機。
工藝過程:
電機生產,將軸承壓裝到套圈內,使用兩段壓裝過程,首先位置模式預壓,隨后壓力模式壓裝。
質量檢測:
采用窗口檢測,其中前兩個窗口使用位置檢測模式,第三個窗口使用壓力檢測模式。
壓裝性能:
精密的位置、壓力閉環(huán)算法可以實現(xiàn):
1、行程內位置精度達到±0.01mm以內(額定負載內任意速度條件下)。
2、壓力達到5‰FS以內,配合定制電缸可以幫助用戶取消模具導套、限位等,簡化工裝夾治具,特別適合小批量多品種的產品生產。
品質控制:
多種判斷模式,實時監(jiān)控生產過程中的壓力、位移變化,自動判定壓裝產品是否合格,可取消壓裝后品檢工序,有效減小人工成本,為壓裝生產全自動提供基礎和保證。
1、能有效識別來料公差超限、加工過程配合出錯等意外情況。
2、通過檢測終止壓力范圍、終止位置范圍來確保產品是否合格。
數(shù)據(jù)挖掘:
1、可以與MES對接,實現(xiàn)電子SOP功能,提高生產效率20%以上
2、生產過程中所有的工藝、質量、生產數(shù)據(jù)可以自動提取和上傳,為后續(xù)的追溯、統(tǒng)計、分析提供技術保證。
碳纖維熱壓成型機_@分段、分區(qū)控制溫度、壓力碳纖維熱壓成型機廠家@智能,節(jié)能,高效纖維熱壓成型機-關注碳纖維、玻纖制品熱壓成型伺服粉末成型機-專注碳化鎢、氧化鋯、鐵硅鋁粉末成型碳化鎢、氧化鎢硬質合金粉末成型機