鑫臺銘粉末伺服成型機是一種新型的純伺服專用設(shè)備,是通過伺服馬達帶動絲桿轉(zhuǎn)動上沖、母模、下沖進行上下運動的粉末成型機。采用先進的機、電、氣、儀一體化控制、驅(qū)動技術(shù)。主要適用于以結(jié)構(gòu)件為主的電感,磁芯,粉末冶金,機械零件的生產(chǎn)。伺服壓機有獨立的伺服系統(tǒng)和電氣系統(tǒng),具有浮動壓制,使制品成型密度得到有效控制。有保護性脫模和一般性脫模兩種脫模方式可供選擇。電氣控制采用PLC可編程控制器。采用按鈕集中控制,同時裝有機械限位裝置,從而保證制品的一致性。設(shè)備具有穩(wěn)定性、精準(zhǔn)性、高效性等特點。
設(shè)備特點:
1、本壓機是通過伺服馬達帶動絲桿轉(zhuǎn)動上沖、母模、下沖進行上下運動的粉末成型機;
2、模架獨特設(shè)計,有上一下一,上一下二,上二下三,上二下四結(jié)構(gòu)等,能壓制多段差、多盲孔的復(fù)雜產(chǎn)品。產(chǎn)品密度均勻、尺寸統(tǒng)一、重量穩(wěn)定;
3、上下沖驅(qū)動采用各自獨立的伺服馬達與螺桿直接組合,重復(fù)精度達到0.002mm以內(nèi);
4、操作簡單方便,壓制參數(shù)直觀顯示,修改簡單。壓制參數(shù)可保存?zhèn)溆茫?
5、安全性:設(shè)備運轉(zhuǎn)部件采用封閉式,消除操作安全隱患;
6、環(huán)保性:無漏油,無漏粉,無噪音。
壓制驅(qū)動方式:伺服電機+減速機+絲桿驅(qū)動。
驅(qū)動控制方式:PLC電子凸輪+觸摸屏參數(shù)化控制。
操控方式:觸摸屏參數(shù)化設(shè)定操作。
安全防護:防護罩全封閉+安全光柵。
壓制產(chǎn)品精度對比:
1、上、下沖的驅(qū)動采用了各自獨立的螺桿與直接式伺服馬達組合, 重復(fù)精度無論有無負荷都能達到0.002mm以內(nèi);
2、壓制多段差、多盲孔的產(chǎn)品密度均勻,精度高,產(chǎn)品燒結(jié)后不變形,無暗裂。
3、構(gòu)造簡易,易損耗部件少,使新機器的初始精度能長時間保持,同時也減少了保養(yǎng);
壓制調(diào)整對比:
上二下四模架的每個軸都由伺服電機直連絲桿驅(qū)動,每個軸可單獨調(diào)整和活動,互不干涉,每個軸的調(diào)整幅度可達40mm,可滿足大部分臺階段差類產(chǎn)品調(diào)整需求;通過觸摸屏數(shù)字化輸入?yún)?shù),控制每個軸的壓制動作,從而達到控制填粉、粉料移動、粉料壓制等動作??刂坪唵?,操作方便;
模具換裝:裝??臻g較大,模架結(jié)構(gòu)簡單,模具安裝方便,時間短;
安全性:運轉(zhuǎn)部件采用全封閉式,排除操作安全隱患;
環(huán)保性:全密封,無漏油,無漏粉,震動和噪聲小,工作環(huán)境環(huán)保無污染;
維修性:
1、質(zhì)量穩(wěn)定,定期保養(yǎng)方便,維修周期長;
2、模具使用壽命長,設(shè)備維護費用低;
粉末伺服成型機適用于電感磁芯、粉末冶金、精密陶瓷、硬質(zhì)合金、磁性材料等需粉末壓制成型的相關(guān)行業(yè),尤其適用于多臺階形狀復(fù)雜制品的壓制成型。如磁性材料、電感一體成型、精密陶瓷、5G濾波器、硬質(zhì)合金、粉末冶金、緊固件、沖壓成型、新能源、鋰電池、汽車零部件、3C等行業(yè)。
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