氫燃料電池組堆壓裝工藝與傳統(tǒng)工藝的區(qū)別：
1、傳統(tǒng)壓機采用液壓系統(tǒng)，壓裝力不好控制，壓裝過程力與位移曲線不好采集，壓裝過程可能產(chǎn)生漏液問題，污染工作環(huán)境，氫能源電堆裝配對環(huán)境要求較高。
2、新型電堆壓機，采用伺服壓力機系統(tǒng)，4小時以上動態(tài)保壓，力與位移曲線可實時采集，大大提高了壓裝效率與壓裝質量，采用電動控制系統(tǒng)，不存在漏液等問題。
鑫臺銘東莞伺服壓力機—氫燃料電池組堆壓裝工藝關鍵技術：
1、精確力控（1%FS），4個小時以上動態(tài)保壓；實時記錄電堆壓裝位置，壓裝力；自動化程度高，品控質量好。
2、壓機檢測到工件后自動壓裝，壓裝600秒，然后進行保壓氣密測試2400秒，保壓檢測合格后，人工鎖緊電堆螺柱，然后自動放行。
3、伺服壓裝機具備的壓力位移曲線實現(xiàn)不良品檢出及質量追溯。
電池堆開發(fā)及應用進展：
1、通過壓裝工藝更改，年產(chǎn)2000套36KW燃料電池電堆組堆生產(chǎn)線。
2、隨著新能源汽車的發(fā)展，氫能源電堆利用越來越多，未來前景廣闊。
鑫臺銘東莞伺服壓力機的優(yōu)勢：
一、壓裝精度高：
1、位置定位精度達到±0.01mm（任意負載和速度）。
2、重復定位精度±0.005mm 。
3、壓力精度5‰。
二、品控檢測功能直觀可靠：
1、實時監(jiān)控生產(chǎn)過程中的壓力、位移變化，采樣速度快，1000次/秒，2000次/秒。
2、多種判斷模式，自動判定壓裝產(chǎn)品是否合格，保障有效檢測。
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