高精度,自動化粉末成型機適合粉末冶金,陶瓷,磁性

來源：鑫臺銘時間：2020-01-17 15:54瀏覽次數(shù)：- | 分享加入收藏

鑫臺銘粉末成型機是專門為壓制粉末制品而設(shè)計制造的專用設(shè)備，高精度，自動化程度強，廣泛運用于粉末冶金、硬質(zhì)合金、磁性材料、精細陶瓷、電碳等粉末制品行業(yè)的壓制成形，尤其適用于多臺階形狀復(fù)雜制品的壓制成型。

1、按浮動凹模壓制系統(tǒng)和脫模位置恒定原理，不管零件的高度，脫模均都在同一位置。

2、使用凹?？刂葡到y(tǒng)實現(xiàn)凹模定位運動，可靠的平面凹模止擋設(shè)計，確保了成型件尺寸的精度控制，使密度均勻，產(chǎn)品堅固可靠。

3、伺服絲桿驅(qū)動系統(tǒng)中的上下滑塊運動，使用壓機有優(yōu)越的粉末壓制特性。

4、采用了專用模具更換及模架安裝系統(tǒng)，更換模架更便利。

5、壓機結(jié)構(gòu)簡單直接，使得壓機運行可靠，并減少了在壓制復(fù)雜零件時的機器故障。

鑫臺銘粉末成型機特點：

（1）本機采用上部驅(qū)動方式，傳動損耗小，安裝場地小且易于維護和保養(yǎng)。

（2）本機采用氣動離合器進行離合，并附有制動裝置，因而延遲較少。

（3）本機采用左右對稱結(jié)構(gòu)，力量可以由上直接向下傳送。陰模浮動裝置內(nèi)省去了擺臂，傳動損耗小，零部件耐磨性高，可以長時間穩(wěn)定運轉(zhuǎn)。

（4）本機的脫模位置是固定的，便于裝模，調(diào)模。

（5）本機的上模沖調(diào)整，充填調(diào)整，最終加壓調(diào)整均采用自動調(diào)整方式，陰模面調(diào)整采用手動調(diào)整形式，這樣兩種方式相結(jié)合后使調(diào)整更加方便。

（6）本機采用雙變頻方式，從而使調(diào)整與設(shè)定更加方便。

（7）本機上滑塊內(nèi)的球柄絲杠下部與球座之間有一油腔，稱液壓墊，液壓墊與壓力傳感器相通，通過壓力傳感器將不斷變化的壓力信號輸入電腦，然后顯示出工作過程中的壓力變化值及其瞬時值。

（8）模架的雙上沖部分設(shè)置了加壓調(diào)整裝置，裝模。調(diào)模更為方便。

（9）模架的下一沖板及下二沖板的擋塊可以進行調(diào)整，不需要換擋塊，從而減少制作成本。

（10）本機上滑塊內(nèi)設(shè)有上沖氣墊，可保持加壓過程結(jié)束后對成型品的壓力，使其不易龜裂。

（11）裝料，加壓，頂壓各位置的調(diào)整有累計型計數(shù)器顯示及微調(diào)功能，成型條件容易制。

（12）有固定過程的過，欠量裝料功能，可防止粉末的噴濺和保證裝料穩(wěn)定以彌補特殊制品的成型缺陷，滿足制品的品質(zhì)要求。

（13）電動集中式潤滑油泵可定時定量對壓機進行潤滑，并沒有檢測和保護功能，確保潤滑系統(tǒng)在惡劣條件下有效使用。

（14）該機的plc系統(tǒng)可以存儲，調(diào)用約若干個制品程序和壓制調(diào)整數(shù)據(jù)，極大的方便了調(diào)模，提高了效率。

（15）該機采用先進的人機界面操作系統(tǒng)，功能的設(shè)定，調(diào)整簡單，直觀，容易操作。

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本文標(biāo)簽：粉末成型機 鑫臺銘

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