鑫臺銘高壓成型機特點
1.工作臺面:500*580 , 鎖模力:100T ,氣體壓力:30-40KG/CM2 ;滿足產(chǎn)品一出六生產(chǎn)。
2.全中文人機界面,觸屏直接設(shè)定設(shè)備壓力、行程、速度、開關(guān)模時間、中停位置、烘烤時間及多段位氣壓壓力和保壓時間;
3.位置信號使用齒條編碼器,重復(fù)精度±0.02mm以內(nèi);
4.設(shè)備拓展:預(yù)留機械手控制接口、外置發(fā)熱板氣動控制接口、安全門控制接口;
5.提供氣動安全裝置,防止上模具掉落,配有安全光柵;
6.設(shè)備設(shè)置真空泵系統(tǒng),上下模可靈活對接選擇使用;
7.上下模裝感應(yīng)探頭、上下模各4個點,在顯示屏上顯示;
8.采用伺服液壓系統(tǒng),油溫低,較傳統(tǒng)液壓設(shè)備節(jié)能50%-70%;
9.采用智能多段位分段加溫加壓系統(tǒng),美完解決產(chǎn)品所有對于溫控的精確要求。
鑫臺銘高壓成型機優(yōu)勢
1、超節(jié)能,采用伺服液壓系統(tǒng)及模內(nèi)加熱專利技術(shù)。綜合耗電每小時8度左右,低噪音,油溫低,每年可節(jié)約成本10萬以上。
2、熱壓工序無需貼藍膜保護。每個產(chǎn)品可節(jié)約成本0.2-0.3元,每臺機每年可節(jié)約成本30萬以上(6000片×0.2元×26天×10月=31萬)。
3、機器人全自動上下料,是目前行業(yè)唯一一家成功做到的。機器人1拖2,每人至少可盯4臺機器人即8臺機,機器人不俱疲累,無情緒好管理,大大節(jié)省人工成本。
4、無需活動烤盤,成型時溫度分段上升,獨特恒溫發(fā)熱模式及控溫方式:分段分壓。溫度勻衡穩(wěn)定,在保證高良率的同時大大降低用電能耗,邊均勻受熱邊成型,無應(yīng)力回彈問題。
5、采用中壓氣壓,只需40kg/平方厘米。溫度勻衡穩(wěn)定,在保證高良率的同時大大降低用電能耗,邊均勻受熱邊成型,無應(yīng)力回彈問題。
6、配套提供模具技術(shù)。技術(shù)支持保障,不走彎路,置機就可穩(wěn)產(chǎn)量產(chǎn),時間就是金錢。
7、95-98%高壓良率、效率70秒、一出六、(含上下料以及除塵時間)、一出八試產(chǎn)中。產(chǎn)品穩(wěn)產(chǎn)無隱患且一致性好,助推直通率高達75%-83%(22小時×60分鐘×60秒÷70一個行環(huán)×6片=6788片)
8、每模產(chǎn)品速度。根據(jù)產(chǎn)品材料厚薄不一,最快每模可達50 S/秒。
9、合模速度。合模速度達到 280 MM/S, 同行合模速度 180MM/S。
10、設(shè)備場地占地優(yōu)勢:單頭占地1280x1560x2170MM(長、寬、高),同行設(shè)備占地面積遠遠大于我司設(shè)備的占地面積。單頭設(shè)備重量輕便,約3T,設(shè)備可在二樓及以上樓層車間擺放。兩臺單頭合并擺放可做雙頭使用,便于場地挪動,一人可操作二機,效率提高。雙頭占地 2700x1450 x2300 MM(長、寬、高) ,同行設(shè)備占地面積遠遠大于我司設(shè)備的占地面積。雙頭設(shè)備重量輕便,約5.5T。
11、設(shè)備外觀:每個外部環(huán)節(jié)根據(jù)研發(fā)采用顏色一致。壓裝部位采用警示黃作為提示。設(shè)備外觀整體顏色較為美觀。設(shè)備外觀有申請專利證書保護。
12、設(shè)備穩(wěn)定,一機多用:我司設(shè)備在行業(yè)內(nèi)機器人24小時無人化操作, 產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定,良率高。高壓成型,也可以做IMD熱壓成型。
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