來(lái)源:鑫臺(tái)銘時(shí)間:2021-10-09 15:49瀏覽次數(shù):- | 分享加入收藏
鑫臺(tái)銘精密數(shù)控伺服液壓機(jī)本系列產(chǎn)品通過(guò)開發(fā)人員通過(guò)計(jì)算機(jī)輔助設(shè)計(jì)技術(shù)結(jié)合多年設(shè)計(jì)開發(fā)經(jīng)驗(yàn)全新設(shè)計(jì)開發(fā)的一款智能型精密伺服液壓機(jī)設(shè)備。
數(shù)控系統(tǒng):
本系列產(chǎn)品數(shù)控系統(tǒng)采用組態(tài)軟件編寫,以高彩大尺寸觸摸屏作為載體,組建的人機(jī)對(duì)話窗口,極大地方便了用戶直觀地對(duì)生產(chǎn)參數(shù)的輸入調(diào)用及現(xiàn)場(chǎng)的生產(chǎn)過(guò)程數(shù)據(jù)包括對(duì)設(shè)備狀態(tài)的直接監(jiān)控。
中央控制系統(tǒng):
控制系統(tǒng)的好壞決定著設(shè)備的精度及設(shè)備長(zhǎng)期運(yùn)行的穩(wěn)定性;本系列產(chǎn)品控制系統(tǒng)采用國(guó)際知名品牌日本三菱公司或德國(guó)西門子公司產(chǎn)品。大大保證了設(shè)備運(yùn)行的可靠性與穩(wěn)定性。
數(shù)據(jù)采集傳感器:
本系列產(chǎn)品現(xiàn)場(chǎng)數(shù)據(jù)采集系統(tǒng)均采用高速高精度傳感器,其中壓力感測(cè)器采用美國(guó)傳力原裝進(jìn)口測(cè)力傳感器作為壓力采集信號(hào),該傳感器能以大于每秒 200次的速度對(duì)現(xiàn)場(chǎng)壓力信號(hào)進(jìn)行采集,現(xiàn)場(chǎng)壓裝生產(chǎn)數(shù)據(jù)實(shí)時(shí)性可靠性進(jìn)一步提高。
精密數(shù)控伺服液壓機(jī)主要由弓形機(jī)架、沖壓滑塊、操作工作臺(tái)、四導(dǎo)向柱、上主油缸、比例液壓系統(tǒng)、伺服電氣系統(tǒng)、壓力傳感器、管路等部分組成。 省電省油,噪聲低,發(fā)熱少,節(jié)能減排,故障率低,維修保養(yǎng)方便,減少生產(chǎn)成本,提高生產(chǎn)效益。
設(shè)備特點(diǎn):
1.機(jī)身采用傳統(tǒng)弓形結(jié)構(gòu),和傳統(tǒng)機(jī)械式?jīng)_床相仿,結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單緊湊,占地面積小,操作方便 。
2.主缸為活塞式油缸,內(nèi)設(shè)快速缸,可實(shí)現(xiàn)高速下行,慢速壓制動(dòng)作。 提高生產(chǎn)效率。
3.油缸為上油缸式,沖壓滑塊工作時(shí)從上往下壓制,下模靜止,上模壓制。
4.機(jī)身上部裝有精密定位裝置,機(jī)械死限位,并有伺服調(diào)裝置。
5.精密定位裝置采有伺服馬達(dá)驅(qū)動(dòng)。定位精度0.01mm。
6.電氣系統(tǒng)采用PLC+伺服系統(tǒng)+觸控屏+比例驅(qū)動(dòng),配合比例液壓系統(tǒng),按照工藝要求發(fā)出指令,完成本機(jī)工藝循環(huán)動(dòng)作。
7.友好人機(jī)介面,可任意存取200組參數(shù)程序。
8. 位置由電子尺定位,可任意設(shè)置行程位置。高精確定位采用機(jī)械死限位,定位精度理論上為±0.01mm ,實(shí)際定位精度0.01-0.02mm。
9. 壓力由壓力傳感器檢測(cè),可任意設(shè)置機(jī)器壓力。
10.移動(dòng)工作臺(tái)自動(dòng)送料。
設(shè)備參數(shù):
出力范圍:5-60 KN
最大工作高度:2300 MM
最小工作高度:1800 MM
上工作面有效面積:W400 * D400 MM
下工作臺(tái)有效面積:W600 * D400 MM
下工作面離地面高度:H870 MM
設(shè)備外形尺寸:W800 * D1000 * H3700 MM
滑塊下降速度: ≥180MM/S
滑塊工進(jìn)速度: ≥23MM/S
滑塊回升速度: ≥150MM/S
電機(jī)功率: 3.7KW
設(shè)備總重量為: 1200KG
設(shè)備測(cè)力總體精度:0.1%
位移最小顯示單位:0.01MM
下壓重復(fù)顯示精度為: ±0.01MM
系統(tǒng)對(duì)力傳感器的采樣速度:>200次/秒
壓力檢測(cè)精度:0.5%mm
功能介紹:
1、運(yùn)行界面:
本運(yùn)行界面開機(jī)自動(dòng)運(yùn)行,主要用于實(shí)時(shí)顯示當(dāng)前設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)及相關(guān)實(shí)時(shí)生產(chǎn)數(shù)據(jù)。
大尺寸高彩高分辨率觸摸屏,單頁(yè)更多顯示內(nèi)容。數(shù)據(jù)監(jiān)控顯示更直觀。
融入先進(jìn)的顏色管理,動(dòng)畫管理。數(shù)據(jù)監(jiān)控更簡(jiǎn)單,更省心。有效降低操作人員對(duì)數(shù)據(jù)監(jiān)控核對(duì)的出錯(cuò)率及誤判。
2、參數(shù)設(shè)置:
本界面主要用于生產(chǎn)參數(shù)的設(shè)置及配方的組態(tài)、各權(quán)限人員的密碼修改設(shè)定等。
參數(shù)配方最多可存儲(chǔ)100組以上。
配方名稱可用英文與數(shù)字相組合,真正實(shí)現(xiàn)以機(jī)種名稱替代配方號(hào),操作更簡(jiǎn)單。
三級(jí)權(quán)限管理方式,設(shè)備操作專人管理,有效避免操作的出錯(cuò)率。
程序中增加多重防呆設(shè)計(jì),操作更簡(jiǎn)便。
3、實(shí)時(shí)曲線:
用于顯示壓裝產(chǎn)品時(shí),力與位移之間關(guān)系的曲線。
改變常規(guī)折線顯示方式,真正曲線顯示,數(shù)據(jù)分析更真實(shí)有效。
更可接駁打印機(jī)直接將曲線打印出來(lái)。
4、生產(chǎn)報(bào)表:
用于存儲(chǔ)生產(chǎn)過(guò)程中的每次壓裝數(shù)據(jù),便于后續(xù)產(chǎn)品質(zhì)量追溯。
數(shù)據(jù)存儲(chǔ)量10萬(wàn)個(gè)以上。
數(shù)據(jù)存儲(chǔ)更詳細(xì),每個(gè)產(chǎn)品存儲(chǔ)約25個(gè)數(shù)據(jù),質(zhì)量追溯更全面、更權(quán)威。
5、數(shù)據(jù)導(dǎo)出:
直接用U盤通過(guò)簡(jiǎn)單設(shè)置即可導(dǎo)出歷史生產(chǎn)數(shù)據(jù),導(dǎo)出后可直接在計(jì)算機(jī)上用EXCEL編輯。
伺服液壓機(jī)優(yōu)點(diǎn):
1、節(jié)能。
2、噪聲低。
3、發(fā)熱少,減少成本。
4、自動(dòng)化程度高,柔性好,精度高。
5、效率高。
6、維修保養(yǎng)方便。
伺服液壓機(jī)主要用途:
1、用于馬達(dá)、汽車零件、家電、電子行業(yè)工裝壓制。
2、用于壓力恒壓系統(tǒng)。
3、用于壓、伸力測(cè)試系統(tǒng)。
4、金屬或非金屬零件的壓印、成型、淺拉深、整形及壓力裝配等 眼鏡、五金制品壓制。
5、可壓制的產(chǎn)品有表殼、眼鏡、手機(jī)制品、餐具、標(biāo)牌、首飾,零件等的壓制。
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