隨著軌道行業(yè)的蓬勃發(fā)展,轉(zhuǎn)向架工藝技術(shù)及質(zhì)量管控要求也在不斷提升,尤其是轉(zhuǎn)向架上組掛的重要零部件。基于轉(zhuǎn)向架上的齒輪箱組裝技術(shù)要求,鑫臺(tái)銘伺服壓力機(jī)為齒輪箱中大齒輪壓裝提供技術(shù),為齒輪箱大齒輪壓裝質(zhì)量管控及工藝技術(shù)提升提供解決方案。
軸承是齒輪箱上的一個(gè)重要部件,目前一般通過純?nèi)斯し绞綄⑤S承壓裝在齒輪箱上?,F(xiàn)有壓裝方式的缺陷:壓裝效率低,工人的勞動(dòng)強(qiáng)度大;并且,人工壓裝時(shí)常常將軸承裝偏,這時(shí)不得不用榔頭將軸承敲出齒輪箱的軸承孔,再重新壓裝,這樣就容易損傷軸承,而損傷的軸承即使很好地壓裝在齒輪箱上也是不能達(dá)到安裝要求的。產(chǎn)品品質(zhì)控制及檢查必須要有一個(gè)統(tǒng)一的裝配質(zhì)量評(píng)定的量化標(biāo)準(zhǔn),為實(shí)現(xiàn)這一標(biāo)準(zhǔn),數(shù)字化裝配成為必然,伺服壓力機(jī)應(yīng)運(yùn)而生。鑫臺(tái)銘伺服壓力機(jī)壓裝齒輪箱軸承,能有效防止壓裝軸承時(shí)裝偏和損傷軸承。
齒輪箱伺服壓力機(jī)壓裝步驟:
a:設(shè)置壓裝機(jī),軸承壓裝機(jī)中的水平底座頂面上固設(shè)有門形梁,在門形梁的橫梁上安裝有氣缸;氣缸活塞桿下端部的上壓盤與上壓盤相連;圓柱彈簧的上端與上壓盤的中心部位緊貼,圓柱彈簧的下端插入豎直壓桿上端部的中心盲孔中;軸承壓裝盤正下方上設(shè)有軸承孔定位桿和三根齒輪箱定位桿;
b:準(zhǔn)備工作;
c:壓裝;
d:下料。
伺服壓力機(jī)能自動(dòng)地將軸承壓裝在齒輪箱軸承孔中,由于設(shè)置了上、下壓盤及圓柱彈簧等部件,這樣就能防止損傷軸承;同時(shí),上、下壓盤及圓柱彈簧與鉸接塊、鉸接銷軸相配合,可以使軸承壓裝盤始終處于水平狀態(tài),這樣就能防止壓裝時(shí)將軸承壓偏。
伺服壓裝機(jī)裝配不僅是將零件簡(jiǎn)單組合,而是優(yōu)化組合,控制,檢查三方面的完美組合。對(duì)關(guān)鍵工藝必須采用數(shù)字化裝配手段量化進(jìn)行控制,避免影響下序工作,造成廢品或成品返工,對(duì)關(guān)鍵設(shè)備控制的工序工作是否做到位,通過裝配檢查設(shè)備進(jìn)行實(shí)時(shí)檢查,使每個(gè)環(huán)節(jié)都閉環(huán)控制,這樣實(shí)現(xiàn)數(shù)字化裝配。
鑫臺(tái)銘伺服壓力機(jī)是壓裝各種軸承和零部件必需機(jī)械設(shè)備,它具有操作方便、占地面積小等優(yōu)點(diǎn),伺服壓力機(jī)被廣泛用于汽車、電子、電器、電機(jī)、軸承、馬達(dá)、發(fā)動(dòng)機(jī)、零部件加工等行業(yè)。
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