鑫臺(tái)銘伺服油壓機(jī) 安全穩(wěn)定 節(jié)能環(huán)保 效率高:---鑫臺(tái)銘提供。
伺服油壓機(jī)是發(fā)動(dòng)機(jī)制造業(yè)、洗衣機(jī)制造業(yè)、各種套類、軸承類、汽配壓裝的典型加工設(shè)備。具有很強(qiáng)的通用性,它是在液壓機(jī)床上增加壓力傳感器,經(jīng)過微機(jī)組成的數(shù)據(jù)采集及系統(tǒng)處理,轉(zhuǎn)化成壓裝力值,進(jìn)行數(shù)字顯示,超限時(shí),送出聲光報(bào)警及停機(jī)信號,以達(dá)到對壓裝力實(shí)現(xiàn)自動(dòng)控制的目的,載荷控制器,顯示清晰,控制準(zhǔn)確,反應(yīng)快,工作穩(wěn)定可靠,更換不同的傳感器及應(yīng)用軟件,用于噸位不同的壓裝設(shè)備,計(jì)數(shù)器的應(yīng)用使每位操作者都知道總數(shù)與不合格數(shù),增加雙手按鈕使機(jī)器的操作更加安全。
將交流永磁同步伺服電機(jī)應(yīng)用于油壓機(jī)取代普通感應(yīng)異步電機(jī),根據(jù)生產(chǎn)制程的需求合理配置伺服驅(qū)動(dòng)器和伺服電機(jī),利用交流伺服系統(tǒng)壓力和流量的雙閉環(huán)控制凸顯出效率高,可控、可調(diào)、可靠性好的優(yōu)點(diǎn),利用伺服電機(jī)可頻繁啟動(dòng)、變速的特性,實(shí)現(xiàn)伺服控制,從而提高液壓機(jī)性能和減少能耗,使油壓機(jī)工作性能提高,取消待機(jī)泄荷,大大減少能耗。不但能實(shí)現(xiàn)普通油壓機(jī)主缸快速下行、回程,慢速工作行程、保壓、快速回程以及輔助缸上行、下行等工作模式,且工作行程的主缸速度、壓力可進(jìn)行實(shí)時(shí)控制;可實(shí)現(xiàn)變壓力浮動(dòng)壓邊。
伺服油壓機(jī)是采用伺服電機(jī)驅(qū)動(dòng)主傳動(dòng)油泵,減少控制閥回路,對液壓機(jī)滑塊進(jìn)行控制的一種節(jié)能高效液壓機(jī)。主要由機(jī)架、機(jī)頭、工作臺(tái)、伺服電機(jī)、推桿、壓板及控制開關(guān)組成。在機(jī)架上部懸臂固裝機(jī)頭,在機(jī)頭上豎直安裝伺服電機(jī),該伺服電機(jī)下端同軸連接推桿,推桿的下端安裝壓板,在機(jī)架下部固裝有工作臺(tái),伺服電機(jī)下端通過滾珠絲杠同軸連接推桿,在對應(yīng)壓板的工作臺(tái)外側(cè)對稱安裝控制開關(guān),該控制開關(guān)為連動(dòng)的雙手啟動(dòng)按鈕。
伺服油壓機(jī)特點(diǎn):
1、機(jī)身結(jié)構(gòu)簡單緊湊,占地面積小,操作方便 。
2、主缸為活塞式油缸,內(nèi)設(shè)快速缸,可實(shí)現(xiàn)高速下行,慢速壓制動(dòng)作。提高生產(chǎn)效率。
3、油缸為上油缸式,沖壓滑塊工作時(shí)從上往下壓制,下模靜止,上模壓制。
4、機(jī)身上部裝有精密定位裝置,機(jī)械死限位,并有伺服調(diào)裝置。
5、精密定位裝置采有伺服馬達(dá)驅(qū)動(dòng)。定位精度0.03mm。
6、電氣系統(tǒng)采用PLC+伺服系統(tǒng)+觸控屏+比例驅(qū)動(dòng),配合比例液壓系統(tǒng),按照工藝要求發(fā)出指令,完成本機(jī)工藝循環(huán)動(dòng)作。
7、友好人機(jī)介面,可任意存取200組參數(shù)程序。
8、位置由電子尺定位,可任意設(shè)置行程位置。高精準(zhǔn)定位采用機(jī)械死限位,定位精度理論上為±0.01mm ,實(shí)際定位精度0.02-0.04mm。
9、壓力由壓力傳感器檢測,可任意設(shè)置機(jī)器壓力。
10、移動(dòng)工作臺(tái)自動(dòng)送料。
伺服油壓機(jī)就是采用伺服電機(jī)驅(qū)動(dòng)主傳動(dòng)油泵,減少控制閥回路,對液壓機(jī)滑塊進(jìn)行控制的一種節(jié)能高效液壓機(jī)。適用于沖壓、模鍛、壓裝、校直等工藝。與普通液壓機(jī)比較,伺服驅(qū)動(dòng)液壓機(jī)具有節(jié)能、 噪聲低、 效率高、 柔性好、 效率高等優(yōu)點(diǎn), 可以取代現(xiàn)有的大多數(shù)普通液壓系統(tǒng)。
采用交流伺服電機(jī)+定量泵組成可控液壓源,形成一種新的泵控伺服液壓系統(tǒng),這種系統(tǒng)不僅可以提高系統(tǒng)工作性能,簡化系統(tǒng)結(jié)構(gòu),而且可實(shí)現(xiàn)高效的容積調(diào)速,減少甚至完全消除待機(jī)、保壓時(shí)的能量消耗,從而大大減少設(shè)備的耗能。
伺服油壓機(jī)優(yōu)勢:
1、滑塊停止,電動(dòng)機(jī)就停轉(zhuǎn),因此高效節(jié)能,該設(shè)備約節(jié)電40~60%;
2、噪音低,有效減少因噪音對操作員工的傷害;
3、快速響應(yīng),設(shè)定壓力值的重復(fù)精度高;
4、無極調(diào)整速度,無極調(diào)整壓力;
5、運(yùn)行平穩(wěn),系統(tǒng)沖擊小,延長液壓部件使用壽命;
6、在多數(shù)情況下液壓油不需要冷卻;
7、同步電機(jī)體積小、效率高、壽命長;
8、由于液壓油溫升小,工作時(shí)間少,延長了液壓油的使用壽命。
9、低故障率,內(nèi)置多種保護(hù)模式。
伺服油壓機(jī)的控制系統(tǒng):
1、驅(qū)動(dòng)單元的輸出電源端口與伺服電機(jī)連接,運(yùn)動(dòng)控制器的輸出端口通過SSCNETⅢ高速光纜與驅(qū)動(dòng)單元的輸入端口連接且進(jìn)行高速串行通訊,運(yùn)動(dòng)控制器的輸入端與擴(kuò)展基板連接,I/O混合模塊及檢測滑塊位置量的高速計(jì)數(shù)模塊、模數(shù)轉(zhuǎn)換模塊安裝在擴(kuò)展基板上;
2、PLC輸入端子排及PLC輸出端子排分別接入I/O混合模塊;
3、角度傳感器安裝在壓力機(jī)曲軸的端部,其信號線接入高速計(jì)數(shù)模塊并將曲軸轉(zhuǎn)過角度信號提供給高速計(jì)數(shù)模塊;
4、磁致伸縮位移傳感器的活動(dòng)磁環(huán)固定連接在壓力機(jī)滑塊上,其信號線接入模數(shù)轉(zhuǎn)換模塊并將滑塊位移量信號提供給模數(shù)轉(zhuǎn)換模塊。
該控制系統(tǒng)直接檢測滑塊位移量,形成閉環(huán)且檢測分辨率可達(dá)0.03mm。
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