上海伺服壓力機怎么樣

來源：鑫臺銘時間：2019-09-27 16:07瀏覽次數(shù)：- | 分享加入收藏

鑫臺銘上海伺服壓力機又稱伺服壓裝機，是由伺服電機驅(qū)動的主傳動油泵，減少控制回路，并能控制液壓壓力機滑塊，一種高效節(jié)能的壓裝機，因此適用于沖壓、壓力設(shè)備等鍛件。那么，伺服壓力機和普通壓裝機的區(qū)別是什么？

1、伺服壓力機主要的驅(qū)動方式：伺服壓力機是由伺服電機驅(qū)動，用于高精度滾珠絲杠的壓力裝配。壓力直接由伺服電機的轉(zhuǎn)矩輸出轉(zhuǎn)換。普通壓裝機由電機油泵驅(qū)動，通過換向閥改變方向，然后通過液壓缸進行壓力操作。壓力通過油管和閥體，并有一定損失。

2、伺服壓力機具有節(jié)能環(huán)保：伺服壓力機是采用伺服電機。當(dāng)機器處于待機模式時，電機不旋轉(zhuǎn)。此外，在壓力機安裝過程中，速度和功率也發(fā)生了變化。在普通壓裝機中，電機在待機時總是轉(zhuǎn)動，需要一定的電量。它在工作中也以恒定的速度旋轉(zhuǎn)，并且功耗會更高。與伺服電機相比，噪聲也更高。

上海鑫臺銘伺服壓力機特征和優(yōu)點如下：

1、提高生產(chǎn)率，行程長度可設(shè)定為生產(chǎn)必要的小值，可維持與加工內(nèi)容相適合的成型速度。

2、制品精度高，通過閉環(huán)反饋控制，始終保證下死點的精度。產(chǎn)品出毛邊，防止不良品的產(chǎn)生。

3、噪聲低，模具壽命長，通過低噪聲模式（即降低滑塊與板料的接觸速度），與通用機械壓力機相比，大幅減少噪聲。而且模具的振動小，壽命長。

4、滑塊運動的可控制性，使用者可利用此特點編制出適合于加工工藝的滑塊運動方式，伺服壓力機可以有效提高產(chǎn)品的精度和穩(wěn)定性，提高模具壽命及生產(chǎn)率，而且可實現(xiàn)靜音沖裁，甚至可以擴大加工范圍（如鎂合金的沖壓加工等），適于沖裁、壓裝、拉伸、壓印、和彎曲等工藝，以及不同材料的特性曲線。如可將滑塊運行停止保壓，其目的是提高制件的成型質(zhì)量。

5、節(jié)能環(huán)保，取消了傳統(tǒng)機械壓力機的飛輪、離合器等耗能元件，減少了驅(qū)動件，簡化了機械傳動結(jié)構(gòu)。

伺服壓力機與常規(guī)交流異步電動機驅(qū)動的機械壓力機相比，伺服電子壓力機具有如下特點：

（1）很強的通用性和柔性化、智能化水平。由于其伺服功能，滑塊運動曲線不再僅僅是正弦曲線，而是可以根據(jù)工藝要求進行優(yōu)化設(shè)計的任意曲線。例如，可以在控制器中預(yù)存適于沖裁、拉深、壓印、彎曲等工藝以及不同材料的特性曲線，使用時，不同工藝、不同材料調(diào)用不同曲線。這就大大提高了伺服壓力機的加工性能，擴大了加工范圍，其加工性能完全可以與液壓機媲美。

（2）很高的精度。由于采用線性光柵尺對滑塊位置作全閉環(huán)控制，滑塊在整個油壓機工作全程都具有高的運動控制精度。尤其在下死點附近，即使存在偏載，始終能夠保證滑塊的精度在微米級變化，從而保證了壓力機的閉合高度在生產(chǎn)過程中的精度穩(wěn)定，產(chǎn)品毛刺出現(xiàn)，防止產(chǎn)生不良產(chǎn)品輸入。

對上海伺服壓力機而言，其工藝過程一般分為快下、工進、加壓、保壓、泄荷、回程等階段，各個階段所需的工作壓力和流量是不同的，伺服壓力機對電機而言，整個加工過程是處于不斷變化的負載狀態(tài)，目前絕大部分油壓機采用的是三相異步電動機驅(qū)動恒功率變量泵提供動力，雖然可實現(xiàn)超過設(shè)定壓力值減少輸出流量的效果，但在整個工作過程中電機一直處于正常運轉(zhuǎn)狀態(tài)，實際上在快下、保壓狀態(tài)以及在停取放料狀態(tài)可不需要電機驅(qū)動油泵工作，如在此狀態(tài)電機仍處于工作狀態(tài)，一方面電機會造成能源的浪費，另一方面也造成油液的循環(huán)溢流形成油溫的上升，產(chǎn)生大量的熱量，也造成能源浪費。

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