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手機(jī)蓋板、汽車內(nèi)飾件高壓成型機(jī)

來源:鑫臺(tái)銘時(shí)間:2020-05-11 15:02瀏覽次數(shù):- | 分享加入收藏

手機(jī)蓋板、汽車內(nèi)飾件高壓成型機(jī)鑫臺(tái)銘研發(fā)人員通過計(jì)算機(jī)輔助設(shè)計(jì)技術(shù)結(jié)合多年設(shè)計(jì)開發(fā)經(jīng)驗(yàn)全新設(shè)計(jì)開發(fā)的一款全機(jī)數(shù)控產(chǎn)品,采用組態(tài)軟件編寫,以高彩觸摸屏作為載體,組建友好的人機(jī)對(duì)話窗口,極大的方便了用戶直觀的對(duì)生產(chǎn)參數(shù)的輸入調(diào)用及現(xiàn)場的生產(chǎn)過程數(shù)據(jù)包括對(duì)設(shè)備狀態(tài)的實(shí)時(shí)監(jiān)控;形成油壓,位置,氣壓,IR熱壓成型一體設(shè)備。


手機(jī)蓋板、汽車內(nèi)飾件高壓成型機(jī)


1、高壓成型機(jī)組成:

1)、設(shè)備整體由系統(tǒng)軟件及機(jī)身兩大部分組成,主機(jī)采用進(jìn)口伺服電機(jī)及真空泵組成,真空氣體可以達(dá)到10-30KG高強(qiáng)壓產(chǎn)品模內(nèi)成型,鑫臺(tái)銘伺服高壓成型機(jī)不同一般壓力機(jī)產(chǎn)生壓力時(shí)精確控制壓力及強(qiáng)大靜音模式操作,其工作原理是由伺服電機(jī)驅(qū)動(dòng)油缸下壓產(chǎn)生壓力裝配作業(yè)。能夠在壓力裝配作業(yè)中實(shí)現(xiàn)壓裝力與壓入深度的全過程閉環(huán)控制。

2)、設(shè)備壓裝功能強(qiáng)大,使用運(yùn)用材質(zhì)廣泛能清晰精加完成各種壓裝工藝,采用進(jìn)口發(fā)熱裝置,發(fā)熱均勻升溫快,配套真空氣體實(shí)行數(shù)字智能化控制顯示代用普通熱油壓機(jī)升級(jí)版本,真空氣體+溫度+壓力+位置+顯示+數(shù)據(jù)等能精確大顯存儲(chǔ)提取設(shè)定。

2、高壓成型機(jī)參數(shù):

工作臺(tái)面:500*500 , 鎖模力:100T ,氣體壓力:30KG/CM。

1、工作臺(tái)面大:500*500,適合做各種汽車產(chǎn)品。

2、配有外置發(fā)熱系統(tǒng),適合做特殊要求膜片。

3、有防泄壓意外安全裝置。

4、油壓設(shè)計(jì)結(jié)構(gòu)穩(wěn)定,成型使用壓力可達(dá)30KG。

3、高壓成型機(jī)優(yōu)勢(shì):

1.觸摸屏顯示和設(shè)定溫度(電壓控制溫度)。

2.觸摸屏中顯示和設(shè)定液壓壓力、開模速度、關(guān)模速度、中停位置及烘烤時(shí)間,有保壓功能。

3.位置信號(hào)使用齒條編碼器,重復(fù)精度±0.02mm。

4.預(yù)留機(jī)械手控制接口、外置發(fā)熱板氣動(dòng)控制接口、安全門控制接口。

5.提供氣動(dòng)安全裝置,防止上模具掉落,配有安全光柵。

6.上下加真空泵,可選擇打開真空時(shí)間和真空吸時(shí)間長短。

7.上下模裝感應(yīng)探頭、上下模各4個(gè)點(diǎn),在顯示屏上顯示。

8.操作面安裝安全閥門,氣缸帶動(dòng)鐵網(wǎng),下面裝有軟膠,并配接近開關(guān)。

4、高壓成型機(jī)性能:

1、有上模下模模具溫度顯示,確保膜片成型穩(wěn)定。

2、發(fā)熱系統(tǒng)耗材價(jià)格便宜且耐用,因用不銹鋼做發(fā)熱管。

3、全機(jī)數(shù)控,油壓,位置,氣壓,IR熱壓機(jī)的周期,高壓機(jī)的品質(zhì),具有成型穩(wěn)定,產(chǎn)品應(yīng)力小,快速成型,高拉伸成型。

4、整機(jī)鎖模系統(tǒng)采用下直壓式油壓缸結(jié)構(gòu),鎖??焖倨椒€(wěn),低能耗。

5、操作臺(tái)面低,符合人體工學(xué)設(shè)計(jì)。

6、簡易式壓板掀模機(jī)臺(tái),出模自動(dòng)掀模,安全穩(wěn)定。

7、上下雙層加熱式350℃鋁材遠(yuǎn)紅外線加熱器搭配陶瓷多段溫度控制,快速均勻加熱薄膜。

8、上下雙層遠(yuǎn)紅外線加熱器,搭配全罩式保溫罩,阻隔溫度散失,節(jié)能及減少環(huán)境溫度提升。

9、鋁材遠(yuǎn)紅外線加熱模組,采快速氣缸緩動(dòng)式進(jìn)出,安全,快速,穩(wěn)定,易維護(hù)。

10、三層模板式設(shè)計(jì),成品自動(dòng)脫模,品質(zhì)穩(wěn)定操作簡易。

5、高壓成型機(jī)應(yīng)用行業(yè):

適合材料:pc、PC+PMMA、ABS、PMMA等。電鍍材料,視窗,拉絲,高光等。

適合產(chǎn)品:手機(jī)護(hù)套,家電面板,鼠標(biāo)外殼,汽車內(nèi)外飾件,筆記本外殼,開關(guān)面板,頭盔等。超薄型電池外殼,汽車儀表面板,汽車內(nèi)飾件等相關(guān)電子產(chǎn)品外殼。

優(yōu)勢(shì):復(fù)合材料拐角不發(fā)白,不離層,不銹鋼拉絲材料不拉裂,不斷層,IMD產(chǎn)品周圍完美反包一次成型。

1、3C產(chǎn)業(yè):NB面板、手機(jī)后蓋、平面電腦面板、筆記本、鼠標(biāo)、手機(jī)按鍵、手機(jī)鏡片、固定電話面板、視窗鏡片等。

2、家電業(yè):洗衣機(jī)、微波爐、空調(diào)器、電冰箱等的控制裝飾面板。

3、電子業(yè):計(jì)算器、電子記事本、數(shù)碼相機(jī)、超薄型電池等裝飾面殼、彩殼及標(biāo)牌等。

4、汽車業(yè):儀表盤、空調(diào)面板、內(nèi)飾件、車燈外殼、標(biāo)志。

5、其他產(chǎn)業(yè):智能鎖、頭盔、醫(yī)療器械、化妝品盒、裝飾盒、玩具、運(yùn)動(dòng)和娛樂休閑用品等。


手機(jī)蓋板、汽車內(nèi)飾件高壓成型機(jī)


6、高壓成型機(jī)適合材料:

PC、PC+PMMA、ABS+PMMA等。PMMA/PC復(fù)合板材,既滿足剛性與裝飾的要求,同時(shí)又可符合無線充電無屏蔽的需要,PMMA提供較高的硬度和耐候性,PC抗沖性能和成型性能好。

PC/PMMA復(fù)合板材是指將PMMA和PC兩種材質(zhì)的片材復(fù)合在一起的板材,包括PMMA層和PC層。復(fù)合板材兼合以上兩種片材優(yōu)點(diǎn),其表面硬度可達(dá)亞克力加硬后的表面硬度,又具有PC片材的韌性,能耐受更大強(qiáng)度的沖擊。是目前手機(jī)后蓋主流的選材方案之一,一般采用3D復(fù)合熱壓高壓成型。

3D曲面復(fù)合材料手機(jī)后蓋它是由原材料復(fù)合板PC+PMMA+UV轉(zhuǎn)印紋理層+NCVM鍍膜層+油墨層印刷而成,最后采用多道工序熱彎成型,非金屬后蓋在5G時(shí)代成為標(biāo)配,玻璃、陶瓷、復(fù)合材料將并行。由于塑料紋理以及材料加硬等技術(shù)的發(fā)展,PMMA/PC復(fù)合板材曲面電池蓋方案也成為主流選擇。

3D復(fù)合板手機(jī)蓋板就是將PC+PMMA復(fù)合板材經(jīng)過裁剪、精密紋理制作、印刷、熱彎成型等工藝制得的具有3D效果的手機(jī)蓋板。在制造工序中,精密紋理制作是復(fù)合板材手機(jī)蓋板在視覺上和玻璃蓋板競爭的關(guān)鍵。復(fù)合板材經(jīng)過3D熱彎成型,并配上精密的紋理技術(shù),在視覺上和3D玻璃蓋板會(huì)有一種類似的感覺。

7、高壓成型機(jī)工作原理:

沒有上模具,只有下模具,利用氣體的高壓將加溫軟化的片材,直接壓在下模具上,完成成型的部件。將膜材加熱到軟化點(diǎn)后合模,上模腔中高壓空氣通過分段高壓從上往下壓,下模腔進(jìn)行抽真空,從而使得膜材與模具完美接合在一起。

高壓成型機(jī)PMMA/PC復(fù)合板材設(shè)備,既滿足剛性與裝飾的要求,同時(shí)又可符合無線充電無屏蔽的需要,PMMA提供較高的硬度和耐候性,PC抗沖性能和成型性能好。

由于PC/PMMA是屬于光學(xué)級(jí)的高透材質(zhì)(與玻璃透光率接近),再電池蓋是屬于外觀件要很好的把PC面的UV紋理和濺鍍效果襯托出來,所有外表面不能有任何的傷害,所有用“空氣”這種柔性壓力來成型是最為適合的,關(guān)鍵由于空氣在密閉的型腔內(nèi)在垂直面受的壓力都一樣,所有做出來的產(chǎn)品對(duì)產(chǎn)品的表面是“零”傷害。

8、產(chǎn)品特點(diǎn):

1、采用伺服系統(tǒng),低噪音,節(jié)能環(huán)保,可降低用電量最高達(dá)46%,發(fā)熱少,低油溫運(yùn)行(在50度以內(nèi)),可延長液壓機(jī)的使用壽命,減少生產(chǎn)成本。

2、獨(dú)特的發(fā)熱系統(tǒng)裝置,可分段、分區(qū)控制溫度與壓力,整體溫差可控制在3度以內(nèi),確保熱壓溫度的穩(wěn)定性,大大提高產(chǎn)品的良率。

3、經(jīng)精密設(shè)計(jì),大大縮小設(shè)備體積,占地面積較小,同樣面積可增加放置設(shè)備,亦可放置在二樓。

4、可快速升溫、降溫,且無需伸縮托盤,大大提高生產(chǎn)效率。

5、設(shè)備裝有陶瓷發(fā)熱磚的烤盤,可瞬間對(duì)特殊膜片加熱至600°-1000°,節(jié)約烘烤時(shí)間,提高產(chǎn)能。

6、下模板可外接油溫機(jī),保證下模溫度穩(wěn)定在±1°,從而保證產(chǎn)品的良率。

9、高壓成型機(jī)操作流程:

1.氣缸伸出,推板上行。

2.放膜片。

3.雙手按鈕,下模上升。

4.推板和下模一起上升至觸摸屏設(shè)定位置,中停。

5.開始烤膜片。

6.鎖模。

7.灌壓縮空氣,膜片成型,同時(shí)關(guān)閉推板氣缸。

8.排氣。

9.開模。

10.下模下降到位。

11.人工取出成型膜片。

12.氣缸伸出,推板上行。

13.放膜片。

伺服壓力機(jī)能滿足哪些壓裝應(yīng)用?什么叫高壓成型機(jī)?

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