來(lái)源:鑫臺(tái)銘時(shí)間:2019-12-10 14:26瀏覽次數(shù):- | 分享加入收藏
磁性粉末成型機(jī)(又稱粉末成型機(jī))是鑫臺(tái)銘專門為壓制粉末制品而設(shè)計(jì)制造的專用設(shè)備,廣泛運(yùn)用于粉末冶金、硬質(zhì)合金、磁性材料、精細(xì)陶瓷、電碳等粉末制品行業(yè)的壓制成形,尤其適用于多臺(tái)階形狀復(fù)雜制品的壓制成型。粉末成型機(jī)主要適用以結(jié)構(gòu)件為主的粉末冶金,機(jī)械零件的生產(chǎn),此液壓機(jī)有獨(dú)立的液壓和電器系統(tǒng),具有浮動(dòng)壓制,使制品成型密度得到有效控制,保護(hù)性脫模和一般性脫模兩種脫模方式可供選擇,電氣控制采用PLC可編程控制器,液壓系統(tǒng)采用先進(jìn)的插裝集成閥,保證液壓機(jī)連續(xù),頻繁的穩(wěn)定工作。配有油液冷卻裝置。采用按鈕集中控制,同時(shí)裝有機(jī)械限位裝置,從而保證制品的一致性。
粉末成型機(jī)是由上料機(jī)構(gòu)、壓制模具、脫模機(jī)構(gòu)等組成,壓機(jī)分機(jī)械式,液壓式,結(jié)構(gòu)差異挺大,機(jī)械式壓力機(jī)設(shè)備投資大,使用成本低,效率高。液壓式壓機(jī)投資小、壓力高、精度高。
粉末成型機(jī)結(jié)構(gòu)特點(diǎn):
(1)采用上部驅(qū)動(dòng)方式,傳動(dòng)損耗小,安裝場(chǎng)地小且易于維護(hù)和保養(yǎng)。
(2)采用氣動(dòng)離合器進(jìn)行離合,并附有制動(dòng)裝置,因而延遲較少。
(3)采用左右對(duì)稱結(jié)構(gòu),力量可以由上直接向下傳送。陰模浮動(dòng)裝置內(nèi)省去了擺臂,傳動(dòng)損耗小,零部件耐磨性高,可以長(zhǎng)時(shí)間穩(wěn)定運(yùn)轉(zhuǎn)。
(4)本機(jī)的脫模位置是固定的,便于裝模,調(diào)模。
(5)本機(jī)的上模沖調(diào)整,充填調(diào)整,最終加壓調(diào)整均采用自動(dòng)調(diào)整方式,陰模面調(diào)整采用手動(dòng)調(diào)整形式,這樣兩種方式相結(jié)合后使調(diào)整更加方便。
(6)采用雙變頻方式,從而使調(diào)整與設(shè)定更加方便。
(7)上滑塊內(nèi)的球柄絲杠下部與球座之間有一油腔,稱液壓墊,液壓墊與壓力傳感器相通,通過(guò)壓力傳感器將不斷變化的壓力信號(hào)輸入電腦,然后顯示出工作過(guò)程中的壓力變化值及其瞬時(shí)值。
(8)模架的雙上沖部分設(shè)置了加壓調(diào)整裝置,裝模,調(diào)模更為方便。
(9)模架的下一沖板及下二沖板的擋塊可以進(jìn)行調(diào)整,不需要換擋塊,從而減少制作成本。
(10)上滑塊內(nèi)設(shè)有上沖氣墊,可保持加壓過(guò)程結(jié)束后對(duì)成型品的壓力,使其不易龜裂。
(11)裝料,加壓,頂壓各位置的調(diào)整有累計(jì)型計(jì)數(shù)器顯示及微調(diào)功能,成型條件容易制。
(12)有固定過(guò)程的過(guò),欠量裝料功能,可防止粉末的噴濺和保證裝料穩(wěn)定以彌補(bǔ)特殊制品的成型缺陷,滿足制品的品質(zhì)要求。
(13)電動(dòng)集中式潤(rùn)滑油泵可定時(shí)定量對(duì)壓機(jī)進(jìn)行潤(rùn)滑,并沒有檢測(cè)和保護(hù)功能,確保潤(rùn)滑系統(tǒng)在惡劣條件下有效使用。
(14)該機(jī)的plc系統(tǒng)可以存儲(chǔ),調(diào)用約若干個(gè)制品程序和壓制調(diào)整數(shù)據(jù),極大的方便了調(diào)模,提高了效率。
(15)采用先進(jìn)的人機(jī)界面操作系統(tǒng),功能的設(shè)定,調(diào)整簡(jiǎn)單,直觀,容易操作。
粉末成型機(jī)功能特點(diǎn):
1、采用中模浮動(dòng)式模架,模架可以獨(dú)立拆卸;
2、驅(qū)動(dòng)部位采用油浸式設(shè)計(jì),驅(qū)動(dòng)部在本體下部,重心低,穩(wěn)定性高;
3、驅(qū)動(dòng)部位于機(jī)體內(nèi)部,密封良好,粉塵無(wú)法進(jìn)入,磨耗低,故障率少;
4、各個(gè)潤(rùn)滑部位采用馬達(dá)強(qiáng)制潤(rùn)滑給油,無(wú)黃油潤(rùn)滑(模架除外),清潔保養(yǎng)方便;
5、拔出脫模終了位置固定,操作簡(jiǎn)易直觀;
6、上沖行程由凸輪驅(qū)動(dòng),粉末充填時(shí)間延長(zhǎng),增加粉末充填效果;加壓時(shí)也有15°的保持壓力設(shè)計(jì),加壓時(shí)間長(zhǎng)(普通曲軸為單點(diǎn)瞬間加壓);
7、最終加壓獨(dú)立調(diào)整,可以很方便的進(jìn)行臺(tái)階的密度調(diào)整;
8、各調(diào)整部(上壓、充填、拔出、最終加壓)均使用顯數(shù)器表示;
9、具有中模和芯棒臺(tái)階成形能力;
10、可以實(shí)時(shí)壓力監(jiān)控,監(jiān)控生產(chǎn)品質(zhì)及品質(zhì)變化趨勢(shì),有效防止不良產(chǎn)生;
11、采用中文觸摸屏控制,提高了操作的方便性和機(jī)動(dòng)性,故障原因說(shuō)明排除簡(jiǎn)單,成形速度由變頻器控制;
12、采用組合式氣動(dòng)離合制動(dòng)器,響應(yīng)速度快,安全性高。
目前,粉末成型機(jī)加工企業(yè)所使用的粉末制品壓力機(jī),由于那些改制型設(shè)備和沖床不能滿足高精度、復(fù)雜形狀粉末制品的加工要求,致使我國(guó)粉末制品加工行業(yè)和粉末冶金工業(yè)的發(fā)展緩慢,據(jù)相關(guān)資料顯示,在一些發(fā)達(dá)國(guó)家如美國(guó)、日本、歐洲等,其粉末制品在汽車配件中的應(yīng)用已達(dá)到37%,而我國(guó)僅達(dá)到10%,相差甚遠(yuǎn)。尤其是對(duì)高精度、復(fù)雜形狀的粉末制品市場(chǎng)需求量已呈強(qiáng)勢(shì)擴(kuò)大趨勢(shì)。
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