鑫臺銘伺服壓力機(簡稱:伺服壓裝機,市場常用名:伺服壓機、伺服壓入機、伺服壓床、電子壓力機)由伺服電缸、伺服壓裝軟件、控制箱、人機交互模塊和電纜模塊五部分組成,采用模塊化伺服控制系統(tǒng),實現(xiàn)力、位移、時間數(shù)據(jù)實時采集和分析,可進行力與位移監(jiān)控、力與時間監(jiān)控;具有壓力控制、位移控制、速度控制,適用于對壓裝工藝有嚴格要求的所有場合。模塊一體化的設計方便集成于單機類壓裝設備和全自動裝配線。
鑫臺銘伺服壓力機是由伺服馬達驅(qū)動精密滾珠絲杠實施精密壓裝作業(yè),內(nèi)置高精度壓力傳感器以及編碼器,能精確測量速度、壓力、位置等參數(shù)。利用專業(yè)開發(fā)的控制軟件全程精確控制壓裝壓力、停止位置、壓裝素速度、保持時間以實現(xiàn)全程智能化控制管理。
伺服壓力機功能:
1、根據(jù)客戶要求,可以設置不同的壓機模式,滿足客戶多樣化需求。
2、多級制動速度分離,安全高效。
3、使用高精度傳感器,實時讀取數(shù)據(jù),輸出曲線,高效快捷,直觀形象。誤差范圍(+/-0.001mm,+/-1kg)
4、自動記錄數(shù)據(jù),可以做到每個產(chǎn)品定點追蹤,方便統(tǒng)計數(shù)據(jù)。
5、自動分析產(chǎn)品受力曲線,判斷產(chǎn)品優(yōu)劣。
6、多級急停預警機制,安全可靠。
7、根據(jù)生產(chǎn)需求,配置不同類型的壓機參數(shù)。
8、壓機程序有密碼保護模式,防止無關人員擅自修改參數(shù)。
9、實時信號輸出,做到人性化服務,方便人員操作。
伺服壓力機特點:
質(zhì)量判定功能:在線質(zhì)量檢測功能,確保產(chǎn)品質(zhì)量;取樣點可自由設定(5點)
參數(shù)報表儲存功能:通過USB接口連接,壓裝作業(yè)數(shù)據(jù)結果能有序的儲存在U盤。以確保產(chǎn)品數(shù)據(jù)的可追溯性,有效控制生產(chǎn)質(zhì)量。
觸摸式控制屏:人機界面是清晰的大屏幕液晶觸摸屏,提供了友好的人機對話功能。
自診斷能:設備發(fā)生故障,電子壓力機能顯示錯誤信息,并提示解決方案,方便很快找出問題并解決。
多功能1/0通迅接口:通過該接口可以與外部設備通訊,方便全自動化的整合。
環(huán)保、節(jié)能、安全:通過交流伺服電機驅(qū)動電子壓力能提供潔凈的工作環(huán)境。電子壓力機和氣壓、液壓設備相比節(jié)能80%,為了確保安全,電子壓力機設置了安全防護電路。
壓裝模式:
1)恒定壓裝速度,設定精確位置停止;
2)恒定壓裝速度,設定精確壓力停止;
3)恒定壓裝速度,設定精確位移停止;
伺服壓力機優(yōu)勢:
一、精確控制位移和壓力。
實現(xiàn)精確的位移和壓力控制,不需要硬限位和精密工裝。采用工業(yè)平板電腦控制程序,可實現(xiàn)雙曲線實時顯示及儲存調(diào)取數(shù)據(jù)。
具備自動補償功能,實現(xiàn)油壓機無法實現(xiàn)的壓裝控制。
二、品質(zhì)優(yōu)化壓裝,除去不良。
在線裝配質(zhì)量管理技術,實時去除不良品。
根據(jù)具體產(chǎn)品要求,指定最優(yōu)化的壓裝過程。
三、應用數(shù)據(jù)分析,一機多用。
具體完整、精確的作業(yè)過程記錄、分析功能。
可以實現(xiàn)一機多用、柔性組線和遠程設備管理。
伺服壓力機既能具有當下傳統(tǒng)機械壓力機的生產(chǎn)能力高且作業(yè)周期快的優(yōu)勢,又能具備液壓式壓力機如準確性和靈活性方面的優(yōu)勢。通用的安全技術解決方案可以大大提高基礎的可試驗性、生產(chǎn)能力高和所加工的部件的質(zhì)量高及能源效益好的優(yōu)點,這樣便能夠滿足未來市場的競爭需求。這便意味著,壓力機生產(chǎn)流程可達到最佳化,加工作業(yè)能夠取得利潤和爭取到終端用戶。
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