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鑫臺(tái)銘鐵硅鋁粉末成型伺服壓機(jī):---鑫臺(tái)銘提供。鑫臺(tái)銘---新智造讓中國(guó)贏!致力于工業(yè)價(jià)值創(chuàng)新的新材料產(chǎn)品成型及工藝解決方案提供商。
鐵硅鋁合金粉末是一種應(yīng)用比較廣泛的金屬軟磁材料,成分包含85%鐵(Fe)、9%硅(Si)和6%鋁(Al),國(guó)外通常稱之為Sendust,美磁公司稱之為Kool Mμ。該材料具有低損耗、相對(duì)高飽和磁感應(yīng)強(qiáng)度度(10,500高斯)、接近零磁致伸縮的特性,同時(shí),也有高溫下穩(wěn)定性高的優(yōu)點(diǎn)。
鐵硅鋁合金粉末主要應(yīng)用于功率因數(shù)校正電感 (PFC電感),脈沖變壓器和回掃變壓器,開(kāi)關(guān)調(diào)節(jié)器電感,光伏逆變器升壓電感,一般工業(yè)電源輸出電感,在線噪音濾波電感等。如電感、半導(dǎo)體、通訊基站、各類電源、消費(fèi)電子、醫(yī)療、工業(yè)電子、工程機(jī)械、電動(dòng)汽車、新能源(光伏、儲(chǔ)能、風(fēng)電)等行業(yè)。
粉末:石墨粉、石墨烯、陶瓷粉、鎂鋅、鎳鋅、錳鋅、鐵粉鋅、鐵硅、鐵硅鋁、釹鐵硼、氧化鋁(陶瓷)、碳酸鈣、鐵氧體粉末等。
1.硬質(zhì)合金:碳化鎢、氧化鎢等。
2.陶瓷粉末:氧化鋁、氧化鋯、碳化硅、氧化硅等。
3.電感行業(yè):電感磁芯、一體電感、T-core電感等。
4.磁性材料:錳鋅鐵氧體、鎳鋅鐵氧體、釹鐵硼、鋁鐵硼、鐵硅鋁、合金粉、鐵粉等。
5.二氧化硅玻璃等粉末成型,尤其針對(duì)高端、超小型、異型、復(fù)雜、多臺(tái)階、精密結(jié)構(gòu)件等制品粉末成型,如陶瓷結(jié)構(gòu)件、外殼、數(shù)控刀具、鉆頭、電感、變壓器、濾波器、磁環(huán)...
伺服粉末成型機(jī)采用3R換模定位系統(tǒng),通過(guò)伺服馬達(dá)帶動(dòng)絲桿,驅(qū)動(dòng)上沖、母模、下沖進(jìn)行高精度上下運(yùn)動(dòng)。將粉末通過(guò)料斗、料管、料靴流注到陰模中,實(shí)現(xiàn)全自動(dòng)粉末壓制成型、脫模、撿料、裝盤等功能。設(shè)備成型速度:1-30轉(zhuǎn)/Min;成型精度:≤0.02mm;重復(fù)精度:≤0.005mm;驅(qū)動(dòng)方式:純電動(dòng)、上油下電;模架結(jié)構(gòu):上一下一、上一下二、上一下三、上二下二、上二下三、上二下四;壓力:5T-500T;所有參數(shù)均可按需定制。設(shè)備具有穩(wěn)定性、精準(zhǔn)性、高效性等特點(diǎn)。
鐵硅鋁粉末成型伺服壓機(jī)采用四梁式結(jié)構(gòu),確保模具平行,產(chǎn)品外形精度高。通過(guò)快慢速度自行設(shè)定真正實(shí)現(xiàn)高效節(jié)能,可使用與多種粉末冷熱成型??刂葡到y(tǒng)均采用電腦編程,所有動(dòng)作可以任意設(shè)定,真正實(shí)現(xiàn)全自動(dòng)功能。粉腔高度可以屏幕設(shè)定從而提高了產(chǎn)品的重量精度和外形精度。各種模具和模具架均可根據(jù)粉末產(chǎn)品選配。數(shù)控框架式四柱液壓機(jī)結(jié)構(gòu)形式為可調(diào)式滑塊,可調(diào)式開(kāi)口形式,大大提高了產(chǎn)品精度以及對(duì)個(gè)模具的安裝。所有動(dòng)作均可實(shí)現(xiàn)快慢速自動(dòng)切換,使用與多種工藝要求??刂葡到y(tǒng)為電腦控制具有多種儲(chǔ)存于計(jì)算功能,所有壓力,時(shí)間,位移,溫度,速度均可實(shí)現(xiàn)數(shù)顯數(shù)控,適應(yīng)于各種粉末以及工藝的變化,從而大大提高了產(chǎn)品合格率。液壓系統(tǒng)性能穩(wěn)定,無(wú)滲漏。操作界面均采用人機(jī)友好界面,操作使用簡(jiǎn)單,方便。
鐵硅鋁粉末成型伺服壓機(jī)主機(jī)的結(jié)構(gòu)形式及要求:液壓機(jī)主機(jī)由機(jī)身、滑塊、移動(dòng)工作臺(tái)、主缸、液壓墊、移動(dòng)工作臺(tái)提升夾緊油缸、緩沖缸、行程限位、上極限安全鎖緊裝置等組成。具有獨(dú)立的動(dòng)力機(jī)構(gòu)和電器系統(tǒng),并采用按鈕集中控制,可實(shí)現(xiàn)手動(dòng)和自動(dòng)兩種操作方式。工作壓力,行程范圍均可根據(jù)工藝需求在規(guī)定的范圍內(nèi)進(jìn)行調(diào)整,并能完成定壓和定程兩種工藝方式。
壓制驅(qū)動(dòng)方式:伺服電機(jī)+減速機(jī)+絲桿驅(qū)動(dòng)。
驅(qū)動(dòng)控制方式:PLC+觸摸屏控制。
操控方式:觸摸屏設(shè)定操作。
鐵硅鋁粉末成型伺服壓機(jī)功能:
1、本機(jī)通過(guò)電腦編程系統(tǒng),可精確設(shè)定壓頭行程,有效控制下壓距離,克服了普通校直機(jī)反復(fù)來(lái)回校直的現(xiàn)象,有效提高工作效率及校直精度。機(jī)床有獨(dú)立的動(dòng)力機(jī)構(gòu)和液壓、電氣系統(tǒng),其工作壓力、壓校速度、行程范圍均可根據(jù)需要進(jìn)行調(diào)整。
2、壓頭行程可以隨時(shí)數(shù)顯數(shù)控,切可任意設(shè)置“0”點(diǎn)大大提高工作效率。
3、自動(dòng)狀態(tài)下可以設(shè)置軸的合格范圍,達(dá)不到合格范圍壓頭可以自動(dòng)校直,直到達(dá)到合格范圍,壓頭回到上止點(diǎn)。
4、數(shù)控框架式四柱液壓機(jī)及模架,采用進(jìn)步的機(jī)、電、液、氣一體化控制、驅(qū)動(dòng)技術(shù)、面向粉末冶金、陶瓷、硬質(zhì)合金、磁性材料、電工觸頭及鄰近行業(yè)研發(fā)的專用機(jī)型。壓制成型技術(shù)及控制技術(shù)屬高水平。
5、粉末成型伺服壓機(jī)主機(jī)采用移粉和液壓比例浮動(dòng)成型技術(shù),使制品成型密度得到有效控制。
6、裝料、成型、脫模三位置的機(jī)械擋塊定位及無(wú)級(jí)調(diào)整機(jī)構(gòu),確定了制品幾何尺寸的穩(wěn)定可調(diào)。
7、采用可調(diào)力和行程的上壓頭脫模保護(hù)裝置、保證了產(chǎn)品的合格,進(jìn)步的、特有的電氣控制技術(shù),可在觸摸屏上根據(jù)制品要求靈活進(jìn)行設(shè)定相關(guān)程序,符合了粉末冶金行業(yè)形狀復(fù)雜,多品種臺(tái)階類階類件的壓制成型要求。
8、系列化、標(biāo)準(zhǔn)化、國(guó)內(nèi)獨(dú)家制造帶移粉裝置的拉下式成型模架,更加方便了模具的設(shè)計(jì)與安裝。
9、粉末成型伺服壓機(jī)的工作壓力、壓制速度,空載快下行和減速的行和范圍,均可根據(jù)工藝需要進(jìn)行調(diào)整,并能完成頂出工藝,不帶頂出工藝、拉伸工藝三種工藝方式,每種工藝又為定壓,定程兩種工藝動(dòng)作供選擇,定壓成型工藝在壓制后具有頂出延時(shí)及自動(dòng)回程。
鐵硅鋁粉末伺服成型機(jī)特點(diǎn):
1、上沖頭的保護(hù)脫模的壓力可調(diào)整,它能幫助消除毛坯在脫模時(shí)因膨脹產(chǎn)生的開(kāi)裂。
2、壓機(jī)的動(dòng)作參數(shù)(壓制行程、脫模行程、頂壓行程、加料高度和壓制速度)都可以調(diào)節(jié),有刻度顯示。
3、有固定行程的欠(過(guò))加料功能,可防止粉未噴撒和保證裝料穩(wěn)定。
4、配有多層模架,可滿足多臺(tái)階復(fù)雜形狀產(chǎn)品的成型要求。
5、壓機(jī)配有旋轉(zhuǎn)編碼器,PLC和液晶顯示器,方便壓機(jī)的調(diào)節(jié)和控制。
6、壓機(jī)還有可選擇功能:機(jī)械手,氣動(dòng)芯桿和特殊用途的芯桿振動(dòng)器。
7、壓機(jī)結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單明了,自動(dòng)化程度高,故障少,維修簡(jiǎn)單,特別適合壓制精密和復(fù)雜形狀的產(chǎn)品。
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