鑫臺銘重慶伺服壓力機(jī)在線質(zhì)量管理:---鑫臺銘提供。
重慶伺服壓力機(jī)是一款采用交流伺服電機(jī)作為驅(qū)動動力源結(jié)合多元化電氣軟件來控制機(jī)械的精確動作。依靠裝載于驅(qū)動部位前端的壓力傳感器控制壓力,依靠編碼器控制位置,同時(shí)向工作對象施加壓力,從而達(dá)到精密壓裝柔性化、智能化目的。壓力裝配作業(yè)是機(jī)械工程中常用的工藝方法。特別是在汽車和汽車零部件行業(yè)中,軸承、襯套等零件的裝配都是采用壓力裝配實(shí)現(xiàn)的。
在線質(zhì)量過程監(jiān)控與管理技術(shù):在生產(chǎn)過程中實(shí)時(shí)監(jiān)控每一個壓裝點(diǎn),每壓裝一個點(diǎn),進(jìn)行一次檢驗(yàn),通過在線質(zhì)量管理控制和防止批量缺陷。生產(chǎn)過程中設(shè)定的參數(shù)和結(jié)果參數(shù)進(jìn)行采集并儲存到服務(wù)器里面,進(jìn)行追溯化管理。既確保了質(zhì)量,也間接為后期優(yōu)化設(shè)計(jì)提供技術(shù)支持,專業(yè)保證鉚接質(zhì)量。
質(zhì)量判定功能:在線質(zhì)量檢測功能,確保產(chǎn)品質(zhì)量。
控制目的:保證生產(chǎn)的每個鉚接點(diǎn)都是受控的良品,100%檢驗(yàn)。
生產(chǎn)過程監(jiān)控: 壓力-位移標(biāo)準(zhǔn)參考曲線和上下限公差判定窗口監(jiān)控,可以在線或離線監(jiān)控。
曲線判斷:
1、多種判斷框,可任意選擇調(diào)用。
2、包絡(luò)線功能,進(jìn)行智能判斷。
3、OK/NG判斷結(jié)果自動導(dǎo)入到PLC。
4、壓力/位置范圍根據(jù)具體需求調(diào)整。
5、工藝曲線自動保存,并根據(jù)OK/NG保存到不同的文件夾。文件名可為時(shí)間或條形碼。
6、壓裝曲線可以在壓裝過程中實(shí)時(shí)顯示,數(shù)據(jù)采樣頻率大于等于1000次/秒。
7、判斷點(diǎn)、判斷窗口、判斷包絡(luò)線等多種質(zhì)量檢測方式,配合特殊點(diǎn)檢測解決壓裝品質(zhì)問題,保證產(chǎn)品一致性。
生產(chǎn)過程質(zhì)量管理:
1、記錄生產(chǎn)過程設(shè)定和結(jié)果數(shù)據(jù)。
2、顯示生產(chǎn)結(jié)果及錯誤信息OK/NOT-OK。
3、對于不同材料組合可以進(jìn)行優(yōu)化生產(chǎn)。
4、滿足壓裝工業(yè)或其他需求工業(yè)的高質(zhì)量重復(fù)生產(chǎn)的追溯性管理要求。
價(jià)值特性:
1、質(zhì)量監(jiān)控用于實(shí)時(shí)預(yù)防質(zhì)量缺陷發(fā)生。
2、質(zhì)量監(jiān)控到缺陷并報(bào)警防止質(zhì)量事故。
3、質(zhì)量數(shù)據(jù)用于區(qū)分重大質(zhì)量事故責(zé)任。
4、質(zhì)量數(shù)據(jù)用于分析缺陷原因以優(yōu)化設(shè)計(jì)。
壓裝壓力曲線實(shí)時(shí)顯示:產(chǎn)品壓裝時(shí)不同階段的不同壓力通過曲線展示,確定產(chǎn)品在不同壓裝深淺度時(shí)所需的壓力大小,方便對產(chǎn)品做進(jìn)一步分析;
位移壓力實(shí)時(shí)顯示:產(chǎn)品位移偏差時(shí)不同位置的不同壓力通過曲線展示,確定產(chǎn)品在不同壓裝位置時(shí)所需的壓力大小,方便對產(chǎn)品做進(jìn)一步分析。
監(jiān)控功能:
1) 當(dāng)前位置、速度、壓力的顯示;
2) 工作以及壓裝模式的顯示;
3) 產(chǎn)量顯示和清零;
4) 系統(tǒng)IO點(diǎn)狀態(tài)監(jiān)控;
5) 驅(qū)動器狀態(tài)參數(shù)監(jiān)控。
判別功能:
1) 區(qū)間檢測。
在“位置起點(diǎn)”和“位置終點(diǎn)”范圍內(nèi),比較實(shí)時(shí)壓力值同設(shè)定的壓力上限值比較,超過上限值報(bào)錯,區(qū)間范圍內(nèi)max的壓力值同設(shè)定的壓力下限值比較,小于壓力下限值報(bào)錯。
2) 點(diǎn)檢測。
可以設(shè)置5個位置點(diǎn)的壓力范圍判定。
3) 位置范圍檢測。
壓力模式下,判斷當(dāng)前的位置是否在設(shè)定位置上下限范圍內(nèi)。
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