5G陶瓷介質(zhì)濾波器的生產(chǎn)工藝流程

來源：鑫臺銘時(shí)間：2020-04-29 13:31瀏覽次數(shù)：- | 分享加入收藏

射頻器件是基站的核心設(shè)備之一，射頻器件主要包括濾波器、雙工器、塔頂放大器、合路器等幾大類。濾波器是一種兩端口網(wǎng)絡(luò)，信號從輸入端口進(jìn)入，經(jīng)過濾波器網(wǎng)絡(luò)作用，濾除雜波，然后信號從輸出端口輸出，它的選擇特性是由系統(tǒng)要求決定。濾波器的性能優(yōu)劣往往直接影響整個(gè)通信系統(tǒng)的性能指標(biāo)。陶瓷介質(zhì)濾波器具備高介電常數(shù)、高Q值、低損耗、體積小、重量輕、成本低、抗溫漂性能好等特點(diǎn)。

5G產(chǎn)業(yè)正在如火如荼的高速發(fā)展，基站的建設(shè)也非常迅猛，而每個(gè)基站上都會用到眾多的濾波器。這種濾波器通常都是以陶瓷材料為主，加工陶瓷濾波器的方法目前基本上都還處于探索階段，只有少數(shù)幾個(gè)廠家已經(jīng)開始小批量生產(chǎn)。今天鑫臺銘小編就帶大家來探討一下5G陶瓷介質(zhì)濾波器的生產(chǎn)加工方法。

1.陶瓷粉體噴霧造粒---粉體制備過程

將介質(zhì)陶瓷粉體與助劑按一定比例配料，經(jīng)過球磨混料，烘干過篩后，在燒結(jié)爐中高溫預(yù)燒一定時(shí)間，去除粉體雜質(zhì)，然后在預(yù)燒料中加入單體、交聯(lián)劑和溶劑等，經(jīng)過磨砂機(jī)球磨獲得陶瓷漿料，在噴霧造粒機(jī)中進(jìn)行霧化和干燥，干燥好的粒子即為流動(dòng)性較好的球狀團(tuán)粒。

2.干壓成型

根據(jù)所需成型產(chǎn)品型號選用與之相對應(yīng)的料粉、模具及機(jī)臺，利用干壓成型的原理將料粉加工成具有特殊機(jī)械尺寸的陶瓷塊。

3.燒結(jié)成型

將通過干壓成型得到的產(chǎn)品放入 1000 度以上的高溫?zé)Y(jié)爐中燒結(jié)，從而得到高 Q 值、低溫度系數(shù)的介質(zhì)基體。

4.CNC精雕/水磨

采用CNC數(shù)控機(jī)床進(jìn)行磨削，精確陶瓷介質(zhì)基體的尺寸精度，或放入水磨機(jī)內(nèi)去毛刺。

5.金屬化

對燒結(jié)后基體進(jìn)行金屬化（浸銀/滴孔/噴銀）作業(yè)，包括銀漿濃稠度確認(rèn)、金屬化后半成品外觀（無粘連、無缺角、缺銀等）、特性（Q 值）、銀層附著力確認(rèn)。

將金屬化后產(chǎn)品通過燒銀爐高溫加熱，燒成固狀的可導(dǎo)電銀層。利用網(wǎng)絡(luò)分析儀對產(chǎn)品的 Q 值特性進(jìn)行測試。

6.焊錫印刷

陶瓷介質(zhì)塊背面焊錫印刷，將PCB板通過夾具與介質(zhì)塊進(jìn)行固定，并將車制鍍銀的銅柱植入介質(zhì)濾波器輸入/輸出端。

7.組裝調(diào)試

根據(jù)制造式樣書要求確認(rèn)材料、錫膏型號后，對部件（基體，PCB，PIN 等）進(jìn)行組裝；并進(jìn)行調(diào)試。

5G陶瓷濾波器生產(chǎn)工藝：

1、配料：根據(jù)配方不同，設(shè)定不同原材料配比；

2、混料：將配料稱重放入混料設(shè)備進(jìn)行混合；

3、烘干：將混料后的物料放入干燥箱烘干；

4、預(yù)燒：將干燥后的物料放到隧道爐預(yù)燒，溫度為：1000-1200度；

5、造粒：預(yù)燒后的物料加入粘合劑進(jìn)行噴霧造粒，形成均勻的小顆粒；

6、壓型：小顆粒用模具干壓成所需形狀；

7、CNC加工：對于不能干壓成型的需要用CNC加工成型；

8、燒結(jié)：成型的物料通過1600-1800度燒結(jié)成型；

9、磨削：燒結(jié)后的胚胎進(jìn)行雙面磨削成標(biāo)準(zhǔn)尺寸；

10、金屬化：用AS系列印刷銀漿，貫孔銀漿，浸漬銀漿或者噴涂銀漿進(jìn)行金屬化；

11、電鍍：高端應(yīng)用為了防止銀漿氧化，需要電鍍鎳加以保護(hù)；

12、激光電極：金屬化的電極通過激光進(jìn)行加工成型，燒掉不需要的部分；

13、SPAN機(jī)加電極：金屬化電極通過數(shù)控機(jī)床將不需要的部分去除；

14、清洗烘干：將電極合格的產(chǎn)品進(jìn)行清洗烘干；

15、組裝：合格的產(chǎn)品進(jìn)行SMT加工；

16、調(diào)頻測試：通過調(diào)頻設(shè)備對產(chǎn)品進(jìn)行調(diào)頻測試；

17、標(biāo)識屏蔽：合格產(chǎn)品做標(biāo)識并且貼屏蔽膜；

18、終測：對產(chǎn)品進(jìn)行最終的合格測試；

19、包裝：合格產(chǎn)品進(jìn)行包裝出貨。

陶瓷濾波器的生產(chǎn)技術(shù)的難點(diǎn)在于一致性，陶瓷粉體材料的配比制備、生產(chǎn)的自動(dòng)化以及調(diào)試的良率和效率等都是濾波器生產(chǎn)的難點(diǎn)所在。以上只是主要的工藝流程，不同廠家略有不同。

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