伺服粉末成型機 專注磁性 陶瓷 金屬粉末成型

來源：鑫臺銘時間：2020-04-30 10:49瀏覽次數(shù)：- | 分享加入收藏

鑫臺銘伺服粉末成型機是液壓機常見用途之一，粉末成型機顧名思義就是不同材質(zhì)的粉末狀物質(zhì)，在模具的配合作用下，通過液壓機壓力機來對其施加一定的壓力，達(dá)成需要的產(chǎn)品。常見的有金屬粉末、陶瓷粉末、磁性、粉末冶金。

鑫臺銘粉末成型機采用先進的機、電、液、氣、儀一體化控制、驅(qū)動技術(shù)，面向粉末冶金、陶瓷、硬質(zhì)合金、磁性材料、電工觸頭及鄰近行業(yè)研發(fā)的專用機型。先進的、特有的電氣控制技術(shù)，能按照產(chǎn)品成型要求，在觸摸屏上靈活設(shè)定各產(chǎn)品臺階驅(qū)動部件的動作程序，無需改動內(nèi)部程序，符合了粉末冶金行業(yè)產(chǎn)品形狀復(fù)雜，多品種臺階零件的壓制成型要求，通用性強。

粉末成型機將顆粒狀，粉末狀原料限制成各種一般及異形片，適用于限制大型產(chǎn)品對產(chǎn)品密度要求高的產(chǎn)品，同時可一模多片，可用于大型生產(chǎn)，設(shè)備精度高，模具替換裝置方便易學(xué).主動化程度高，所有動作由微電腦PLC操控，接連主動.可適當(dāng)調(diào)理限制時刻，壓力，產(chǎn)品厚度。

鑫臺銘粉末成型機特點：

1、采用伺服馬達(dá)直接傳動，成型速度更快，穩(wěn)定性能高，模具磨損低；

2、成品推出采用伺服馬達(dá)推出，填料更均勻，成品推出更順暢；

3、異形產(chǎn)品壓制成型后，產(chǎn)品拔出時，下型高出母型，本機臺可設(shè)置粉盒推出延時，保證產(chǎn)品品質(zhì)及粉盒與下型相接；

4、壓力監(jiān)控，系統(tǒng)智慧，安全性能高；

5、機臺結(jié)構(gòu)簡單，操作方便，保養(yǎng)容易；

6、機臺無需加液壓油，環(huán)保更節(jié)能。

鑫臺銘粉末成型機功能：

1、適合任何異型產(chǎn)品，超小產(chǎn)品成型。

2、防止過充，填充穩(wěn)定，粉料無外泄，漏料。

3、伺機系統(tǒng)調(diào)速調(diào)整方便且靜音傳動。

4、伺服異常對應(yīng)方法明確化，簡易化。

5、成型產(chǎn)品效率高，精度高（生產(chǎn)一萬次，精度控制在0.005mm以內(nèi)），密度均勻，高度穩(wěn)定。

6、節(jié)省模具，模具磨損小，平均延長壽命一倍以上（最小模具，針模直徑0.25mm）。

7、維護，保養(yǎng)，操作及更換模具更簡便。

8、節(jié)能，能耗低，平均節(jié)能一倍以上。

9、伺服加螺桿的傳動機構(gòu)機臺無振動，使產(chǎn)品單重變化小并保證品質(zhì)及提升。

伺服粉末成型機適用于粉末冶金、精密陶瓷、硬質(zhì)合金、磁性材料等需粉末壓制成型的相關(guān)行業(yè)，尤其適用于多臺階形狀復(fù)雜制品的壓制成型。

1、按浮動凹模壓制系統(tǒng)和脫模位置恒定原理，不管零件的高度，脫模均都在同一位置。

2、使用凹?？刂葡到y(tǒng)實現(xiàn)凹模定位運動，可靠的平面凹模止擋設(shè)計，確保了成型件尺寸的精度控制，使密度均勻，產(chǎn)品堅固可靠。

3、伺服絲桿驅(qū)動系統(tǒng)中的上下滑塊運動，使用壓機有優(yōu)越的粉末壓制特性。

4、采用了專用模具更換及模架安裝系統(tǒng)，更換模架更便利。

5、壓機結(jié)構(gòu)簡單直接，使得壓機運行可靠，并減少了在壓制復(fù)雜零件時的機器故障。

6、設(shè)備操作采用人機對話操作模式，結(jié)構(gòu)簡單，操作方便，保養(yǎng)容易。

5G陶瓷介質(zhì)濾波器的生產(chǎn)工藝流程有誰知道伺服壓裝機特點及優(yōu)勢？

本文標(biāo)簽：伺服粉末成型機 粉末成型機 鑫臺銘

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