氣凝膠隔熱片熱壓機(jī) 新材料 新工藝 良率高

來源：鑫臺(tái)銘時(shí)間：2022-10-08 11:43瀏覽次數(shù)：- | 分享加入收藏

鑫臺(tái)銘氣凝膠隔熱片熱壓機(jī) 新材料 新工藝 良率高：---鑫臺(tái)銘提供。

氣凝膠隔熱墊是由超薄氣凝膠氈與PET/PI膜復(fù)合的產(chǎn)品，室溫導(dǎo)熱系數(shù)<0.035W/m·K，同時(shí)具有阻燃、不掉粉的特點(diǎn)。氣凝膠隔熱墊應(yīng)用于新能源電池新能源防火包中電芯之間，在單塊電芯出現(xiàn)熱失控的情況下，可有效隔絕熱量向周邊電芯的擴(kuò)散，保護(hù)周邊電芯正常工作；同時(shí)也具有絕緣、緩沖的作用。

氣凝膠絕熱氈因其優(yōu)異的隔熱及防火功能，被廣泛應(yīng)用于新能源電池包的安全防護(hù)。以氣凝膠氈為核心材料，使用高分子膜（PET、PI膜）或阻燃涂層等進(jìn)行封裝，經(jīng)過熱壓或涂覆復(fù)合等工序，制備具有隔熱緩沖功能的氣凝膠隔熱墊。另外還可以使用氣凝膠防火毯將電池包進(jìn)行全面封裝，進(jìn)一步提高新能源電池包的安全效果。

氣凝膠隔熱墊用于新能源動(dòng)力電池芯間熱防護(hù)。當(dāng)其中一塊電芯發(fā)生熱失控時(shí)，電芯間的氣凝膠隔熱墊可有效阻隔其熱量向相鄰的電芯傳遞，防止熱擴(kuò)散，從而避免新能源動(dòng)力電池電芯熱失控的多米諾效應(yīng)。氣凝膠隔熱墊具有良好的壓縮性能，在隔熱的同時(shí)，還可作為緩沖材料，以抵消電芯在充放電過程中的膨脹和收縮變化。

氣凝膠隔熱片應(yīng)用于新能源乘用車電芯及模組間隔熱阻燃、3C電子產(chǎn)品隔熱等。氣凝膠隔熱片主要用于新能源乘用車電芯及模組間隔熱、阻燃、緩沖，起熱失控防護(hù)作用；3C電子產(chǎn)品隔熱等地方的。另外，它與傳統(tǒng)保溫材料相比，二氧化硅氣凝膠絕熱氈的保溫性能是傳統(tǒng)材料的2-8倍，因此，該產(chǎn)品它在同等保溫效果下氣凝膠用量更少。

鑫臺(tái)銘氣凝膠隔熱片熱壓機(jī)設(shè)備采用四柱式結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，配備精密伺服電機(jī)驅(qū)動(dòng)，工作臺(tái)面機(jī)械手抓料移動(dòng)結(jié)構(gòu)，自動(dòng)將產(chǎn)品移動(dòng)到熱壓工位進(jìn)行抽真空熱壓，冷壓工位冷卻保壓成型，動(dòng)作結(jié)構(gòu)平穩(wěn)高效，可兼容各種新型隔熱材料的熱壓封裝成型工藝。配備PLC微電腦觸控式操作系統(tǒng)，集成溫度防呆，壓力、溫度、真空度多組生產(chǎn)數(shù)據(jù)實(shí)時(shí)顯示和調(diào)節(jié)，配備安全光柵、信號(hào)報(bào)警燈，平衡腳杯適用于各種真空壓合成型工藝的產(chǎn)品。

氣凝膠隔熱片熱壓機(jī)包括液壓裝置（電機(jī)、油泵、液壓油管路、油缸、壓合裝置）、電控裝置，其工作則是通過加溫加熱，實(shí)現(xiàn)線路板的增層。采用單開口式，并采用液壓式壓合，其各層開口之板材夾于上下兩熱壓盤間，壓力由下往上壓，熱力則由上下熱壓盤加熱傳至板材。整個(gè)壓合工藝流程為：上料、壓制、下料。其中，采用數(shù)控壓力傳感器進(jìn)行壓力控制，加熱方式采用電加熱。壓合時(shí)采用加熱盤進(jìn)行平坦性壓合，固定傳熱效率快的硅鋁板。采用離型膜進(jìn)行離形作用，防止復(fù)印，利用玻纖布抑制流膠量，阻隔矽油，防止滑動(dòng)。并采用硅鋼板，增加平坦度等。

設(shè)備特點(diǎn)：

1、觸摸屏微電腦控制：性能穩(wěn)定，外觀美觀，操作簡(jiǎn)單。

2、加熱盤溫度均勻穩(wěn)定：每個(gè)加熱盤都采用了3組感溫電偶和溫度控制器，使熱盤的溫度絕對(duì)均勻和穩(wěn)定。

3、產(chǎn)品變形小，溢膠量少：壓合機(jī)壓制時(shí)間短，一次只需一至二分鐘，時(shí)間大大縮短，對(duì)產(chǎn)品來說不論從變形或溢膠都有大大的改善，從而使產(chǎn)品質(zhì)量及合格率得以很大提高。

4、高效率，低耗能：壓合機(jī)壓制過程為：上料-壓制-下料，過程為約二分鐘。由于免去了升溫和降溫工作，從而大量節(jié)約了升溫所需的電能和降溫所需要水(油)能及升溫降溫所消耗的時(shí)間。

5、壓力均勻測(cè)試：著色面積為85%以上。

6、壓盤表面平行度：機(jī)械加工精度為5絲以內(nèi)。

7、油缸上升，下降速度：時(shí)間都在5秒以內(nèi)。

壓合方式：液壓作業(yè)壓力。

控制系統(tǒng)：PLC程序控制。

最大工作真空度：720-760mmHg。

壓力控制方式：數(shù)字壓力傳感器。

控制方式：微電腦觸摸屏控制。

實(shí)現(xiàn)在壓FPC線路板的同時(shí)，對(duì)型腔抽真空排出FPC線路板內(nèi)的氣泡，達(dá)到壓制出的FPC線路板不會(huì)出現(xiàn)氣泡的目的，大大提高了產(chǎn)品品質(zhì)和產(chǎn)品良品率。

抽真空取代機(jī)械平行度。

品質(zhì)管理容易。

適合多層板壓合。

1)節(jié)能，效率高，人性化操作。

2)熱壓平整精度高，表面更加光滑，不傷材料。

3)針對(duì)不同行業(yè)設(shè)計(jì)適用的熱壓設(shè)備，降低熱損耗。

4)可增加移動(dòng)工作臺(tái)，方便放取材料。

5)熱壓數(shù)量可根據(jù)需求增減，提高效率。

氣凝膠隔熱片快速壓合機(jī)真空熱壓成型機(jī)技術(shù)特點(diǎn)

本文標(biāo)簽：氣凝膠隔熱片熱壓機(jī) 鑫臺(tái)銘

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